[实用新型]一种旋风分离器及包含该分离器的流化床炉装置

说明书

本实用新型公开了一种旋风分离器及包含该分离器的流化床炉装置，包括分离段和接收段，分离段和接收段装置连接，分离段包括分离器入口，分离器入口用于输入待分离原料，接收段包括回料装置接口，回料装置接口用于输出旋风分离器分离后的固定或液体，接收段壳体设置为单层管屏。旋风分离器选为单层管屏，和锥段末端与回料阀连接处采用钢板加浇注料结构，减少金属耗量和弯管工作量，提高产品的竞争力；旋风分离器取消原来的分离器锥段处的密封罩，进一步降低制造成本；流化床炉装置减少分离器进出口截面积，提高分离器进出口烟气流速，提高了分离器分离效率；流化床炉装置提高分离效率，降低锅炉运行时床温，适应现节能低氮燃烧要求。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种旋风分离器及包含该分离器的流化床炉装置。

背景技术

循环流化床锅炉是近30年来发展起来的一种新型燃烧技术，它的主要特点有两个方面：一是煤种适应性极强，不仅可燃用一般燃料，还可以燃烧劣质无烟煤、褐煤，甚至煤矸石，添加适量的石灰石就可以有效抑制烟气中二氧化硫的含量，它具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点，是当今最有发展前景的清洁高效燃烧方式。因此对于循环流化床锅炉的改进是一个十分重要的课题。

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

随着环保要求的提高，为减低锅炉Nox的排放，锅炉低氮燃烧技术在锅炉的运行中起着至关重要的作用，同时随着现行业竞争日益激烈，必须降低生产成本，提高产品的竞争力。

原循环流化床锅炉分离器分离效率偏低，床温偏高，不适应目前节能低氮燃烧的要求，同时原分离器下部锥段管屏为三层拉稀管结构，结构比较复杂，管间间隙较小。厂内制造难度大，现场对接难度大，分离器的制造成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、功能性好，具有良好的经济性和实用性的旋风分离器及包含该分离器的流化床炉装置，能够减少金属耗量和弯管工作量，提高产品的竞争力；减少分离器进出口截面积，提高分离器进出口烟气流速，提高了分离器分离效率。

一种旋风分离器，包括分离段和接收段，分离段和接收段装置连接，分离段包括分离器入口，分离器入口用于输入待分离原料，接收段包括回料装置接口，回料装置接口用于输出旋风分离器分离后的固定或液体，接收段壳体设置为单层管屏。

作为一种优选方案，管屏采用扁钢设置，扁钢宽度为15—25mm。

一种流化床炉装置，包括上述的旋风分离器，包括床炉组件，床炉组件与旋风分离器装置连接，床炉组件包括炉膛出口，炉膛出口与分离器入口连接形成供待分离物料通过的通道，炉膛出口至分离器入口，截面逐渐减小。

作为一种优选方案，炉膛出口与分离器入口形成的通道内还包括有膨胀节。

作为一种优选方案，回料装置接口与床炉组件通道连接。

作为一种优选方案，分离器入口的高宽比为4:1。

作为一种优选方案，旋风分离器包括两个，两个旋风分离器均与床炉组件装置连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的旋风分离器选为单层管屏，和锥段末端与回料阀连接处采用钢板加浇注料结构，减少金属耗量和弯管工作量，提高产品的竞争力；

2、本实用新型的旋风分离器取消原来的分离器锥段处的密封罩，进一步降低制造成本；