[实用新型]一种圆管自动上料装置

说明书

本实用新型专利属于机械加工的技术领域，具体公开了一种圆管自动上料装置，包括上料架及设置在上料架上侧并倾斜设置的置料平台，所述上料架的前端对称设置有连续输送钢管的输送机构，所述输送机构包括支架、链条、一对链轮、多个上料夹具和带动链轮转动的电机，所述支架与上料架连接，所述一对链轮分别固定在支架的上端和下端，所述链轮通过链条配合连接，所述上料夹具安装在链条上。本实用新型避免在从上料架上同时托运多根钢管时由于钢管的堆积叠加或卡滞造成超出限定的每处托运数量，实现一次性托运多根钢管，节省了大量上料时间，效率高，且能精准的控制每处上料的数量，无需人工实时监控。

技术领域

本实用新型专利涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种圆管自动上料装置。

背景技术

随着社会的发展，钢结构建筑因制作方便、成本低逐步受到大众的欢迎，尤其是在建造一些大型的动物养殖舍，大都是钢构建筑制作的养殖舍，作为钢结构养殖舍的主要材料是钢管，因为钢管一般都是标准长度，在使用钢管的过程中需要根据实际需求对钢管进行截断，在批量截断钢管的时候，需要通过吊装机将钢管放置到自动上料机上，然后通过自动上料机输送钢管到截断机上进行截断。

目前，在实际生产中，由于自动上料机为了保障控制一次上料数量的可控性采用的是逐根将钢管输送到截断机上的，因为自动上料机是通过可相对其上下运行的上料结构将堆积的钢管托运抬高，然后顺着设置的斜面滑入截断机，如果自动上料机一次上多跟钢管，则因为钢管是堆积在一起的，所以会造成一次上料的托运抬高过程中由于可能钢管上还堆积有钢管，就会造成上料的数量不控制，而在对钢管进行截断的时候都是通过在截断机上同时放置多个钢管进行同时截断以提高工作效率和节省成本，但是现有的自动上料机都是逐个钢管的运输到截断机上，所以在用现有的设备截断多根钢管时候需要等待自动上料机多次运输钢管到截断机上，达到数量后才进行钢管截断，从而会造成生产效率低，在上料和待料的过程中浪费大量的时间。

基于此，如何提高钢管送料截断的效率本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种圆管自动上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种圆管自动上料装置，包括上料架及设置在上料架上侧并倾斜设置的置料平台，所述上料架的前端对称设置有连续输送钢管的输送机构；

所述输送机构包括支架、链条、一对链轮、多个上料夹具和带动链轮转动的电机，所述支架与上料架连接，所述一对链轮分别固定在支架的上端和下端，所述链轮通过链条配合连接，所述上料夹具安装在链条上；

所述对称设置的输送机构的链轮之间通过传动轴连接；

所述上料夹具包括料板、安装座和用于支撑料板的伸缩弹簧，所述料板上侧设置有用于卡固钢管的卡槽，所述料板的前端低于后端，所述料板的后端通过安装座连接所述链条且该端与安装座铰接，前端通过伸缩弹簧连接安装座，所述安装座上设置有限位块且限位块位于料板的下方，当所述料板上的钢管数量超过卡槽容纳钢管的数量时，所述料板与限位块抵触。

进一步，所述料板上的卡槽的数量至少为1个。

进一步，所述料板上的卡槽设置为圆弧形。

进一步，所述电机通过带传动连接链轮。

进一步，所述置料平台包括支撑梁和横梁，所述多个支撑梁的两端分别与横梁连接，所述支撑梁倾斜设置。