[实用新型]带锯床

说明书

本实用新型公开了一种带锯床，属于锯床技术领域，其包括底座，底座的一端固设有机架，机架靠近底座的一侧设置有上料装置，机架的中部开设有供管类坯料穿过的通槽，机架上设置有对管类进行切割的据刀，所述机架上设置有对管类坯料进行定位的夹持装置；夹持装置包括固设于机架远离上料装置一侧的夹持组件以及固设于机架上的通槽顶部的限位组件；夹持组件包括固设于机架上的定位板，定位板的两侧固设有挡板，挡板靠近定位板的一侧设置有夹板，夹板上连接有驱动夹板相向或相背滑移的驱动组件；限位组件包括固设于机架上位于通槽顶部的气缸二，气缸二的活塞杆端部连接有弧形的压板，本实用新型具有能够将管类坯料固定于工作台上，减小测量误差的效果。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其是涉及一种带锯床。

背景技术

锯床主要用于锯切金属型材，包括管材、型钢、块料等。作为金属切削加工的起点，锯切己成为零件加工过程中重要的组成环节，是机械制造行业中必不可少的环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此金属带锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域，是大、中、小型企业理想的金属材料切断设备。

管件在加工之前首先要按要求下料，这是加工之首。目前，在加工一些管类坯料时，人们用传统的带锯床切割出所需要的长度，需要对管类坯料用用钢卷尺测量确定长度，通常，由于管类坯料不方便固定于工作台上，而从而导致测量时会存在一些误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带锯床，通过在机架上设置有对管类坯料进行定位的夹持装置，能够将管类坯料固定于工作台上，从而使测量的误差减小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带锯床，包括底座，底座的一端固设有机架，机架靠近底座的一侧设置有上料装置，机架的中部开设有供管类坯料穿过的通槽，机架上设置有对管类进行切割的据刀，所述机架上设置有对管类坯料进行定位的夹持装置；所述夹持装置包括固设于机架远离上料装置一侧的夹持组件以及固设于机架上的通槽顶部的限位组件；所述夹持组件包括固设于机架上的定位板，定位板的两侧固设有挡板，挡板靠近定位板的一侧设置有夹板，夹板上连接有驱动夹板相向或相背滑移的驱动组件；所述限位组件包括固设于机架上位于通槽顶部的气缸二，气缸二的活塞杆端部连接有弧形的压板。

通过采用上述方案，上料装置将管类坯料送至机架上，使管类坯料穿过机架上的通槽，驱动组件驱动夹板滑移至管类坯料侧壁的两侧，将管类坯料侧壁抵紧，气缸二的活塞杆伸长，使压板抵接于管类坯料侧壁的顶部，进而可将管类坯料固定于机架上，从而使测量的结果更准确。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括缸体固定连接于挡板远离定位板一侧的气缸一，气缸一的活塞杆端部延伸至挡板内且固定连接于夹板上。

通过采用上述方案，气缸一的活塞杆伸长，推动两个夹板相向运动，使夹板抵接于管类坯料外侧壁的两侧，对管类坯料的两侧进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述压板可拆卸连接于气缸二的活塞杆端部。

通过采用上述方案，压板与气缸二之间可拆，便于更换不同直径的压板，使压板能够对不同直径的管类坯料进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述压板的底部固设有橡胶垫，橡胶垫远离压板的一侧开设有防滑棱。

通过采用上述方案，橡胶垫能够减小压板对管类坯料的磨损，防滑棱能够增大橡胶垫与管类坯料之间的摩擦，使压板将管类坯料固定更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述定位板顶部设置有对管类坯料进行测量的测量机构。

通过采用上述方案，测量机构能够对管类坯料的长度进行测量，代替传统的人工对管类坯料进行测量，使测量更准确，更方便。