[实用新型]一种生产阻垢剂的自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产阻垢剂的自动加料装置，涉及阻垢剂技术领域，其包括固定板，所述固定板内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面与输送桶的背面固定连接，所述输送桶的上表面设置有进料斗，所述输送桶的左侧面固定连接有第一驱动装置。该生产阻垢剂的自动加料装置，通过设置进料斗、输送桶、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、出料孔、斜槽和反应釜本体，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动原料向右移动，且原料向右移动时，螺旋叶片有效的对原料进行解块处理，使得原料均匀的通过出料孔落入斜槽内，使得斜槽内的原料落入反应釜本体内，使得产品中的成分更加均匀，从而提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及阻垢剂技术领域，具体为一种生产阻垢剂的自动加料装置。

背景技术

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀和结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。

在生产阻垢剂的过程中，需要对反应釜内加入原料进行制备，随着科技的进步，目前大多采用自动加料设备向反应釜内进行加料，但是现有的一些自动加料设备功能较为单一，加料设备大多安装在反应釜上，拆卸和安装时十分不便，浪费了一定的工作时间，因阻垢剂的原料长时间堆积在一起，原料中容易产生结块现象，不能对其进行解块处理，加料设备将原料输送反应釜内进行反应时，容易造成产品中成分不均，影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产阻垢剂的自动加料装置，解决了现有的一些自动加料设备功能较为单一，加料设备大多安装在反应釜上，拆卸和安装时十分不便，浪费了一定的工作时间，因阻垢剂的原料长时间堆积在一起，原料中容易产生结块现象，不能对其进行解块处理，加料设备将原料输送反应釜内进行反应时，容易造成产品中成分不均，影响产品的质量的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种生产阻垢剂的自动加料装置，包括固定板，所述固定板内壁的正面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面与输送桶的背面固定连接，所述输送桶的上表面设置有进料斗，所述输送桶的左侧面固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的右侧面与输送桶的左侧面固定连接，所述第一驱动装置的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在输送桶的左侧面。

所述第一转轴的右端通过螺旋叶片与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴套接有第二轴承内，所述第二轴承卡接在输送桶内壁的右侧面，所述输送桶的下表面开设有出料孔，所述出料孔位于斜槽的上方，所述斜槽的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述斜槽位于反应釜本体的上方，所述反应釜本体的下表面与底板的上表面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有绳索，所述绳索缠绕在两个滑轮的外表面。

所述绳索位于凹槽内，所述凹槽开设在固定板的正面，所述滑轮的底端与固定板的上表面固定连接，所述绳索的另一端与第二驱动装置的外表面固定连接，所述第二驱动装置的下表面固定连接有挡板，所述挡板的正面与固定板的背面固定连接。

优选的，所述固定板的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座下表面的四角处均设置有万向轮，所述万向轮的底端与底板的上表面搭接，所述固定板的左侧面固定连接有把手，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的上表面和下表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面与输送桶的左侧面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的左端固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与挡板的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有绳盘，所述绳盘的外表面与绳索的底端固定连接。