[实用新型]一种用于拉削机床的工作台

说明书

本实用新型涉及一种用于拉削机床的工作台，包括固定基座及弧形滑座，固定基座上设有弧形滑槽，弧形滑座安装在该弧形滑槽内；弧形滑槽的内壁上对应设置有第一弧形导轨，弧形滑座滑动地连接在所述第一弧形导轨上，并能够在沿第一弧形导轨滑动过程中与所述固定基座进行锁定而停留在任一倾斜角度；还包括用于固定待加工工件的滑台机构，所述滑台机构可滑动地设于所述弧形滑座上，所述滑台机构与所述弧形滑座之间设有用以将两者锁紧的锁紧机构。该工作台能够通过各轴的驱动机构，把涡轮盘精确地调整到相应的加工姿态，进而方便刀具对工件进行加工，成型具有相应倾角及锥角的齿形或槽型，其极大地提高了加工效率，降低了生产成本，保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于拉削机床的工作台。

背景技术

拉削机床可用于对不同工件进行拉削加工，在进行拉削时，通过夹具将待加工的工件固定在拉削机床的工作台，然后再通过拉刀的直线往复动作在工件的表面进行成型，比如，飞机涡轮盘工件的榫槽常采用拉削的方式进行加工成型。

不同规格的飞机涡轮盘工件的榫槽往往带有不同倾角α或者锥角β，如图1-图2 所示，涡轮盘榫槽的倾角α是指榫槽在涡轮盘工件的外圆周面上的成型方向相对涡轮盘的轴心线偏转形成的夹角，涡轮盘工件的榫槽的锥角β是指涡轮盘工件的外圆周面与涡轮盘的轴心线之间夹角，由于拉刀只能做直线移动，因此使用拉床对该类工件进行加工，需要配制相应角度的工装夹具，并且在对不同规格涡轮盘工件的进行榫槽拉削时，需要更换不同的工装夹具，其加工过程非常繁琐，费工费时且效率较低。此外，对涡轮盘工件的榫槽的成型也可采用铣削加工的方式，但是，采用成形铣刀对这种外轮廓齿形或槽形带倾角及锥角的盘类工件进行加工时，需要用多轴加工中心，同样存在对加工设备要求高，加工效率较低的问题。因此，如何对这种齿形或槽形带有倾角或者锥角的盘类工件进行高效加工成型，降低相应的加工成本，成为了业界需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于拉削机床的工作台，该工作台可精确地调整待加工工件的倾斜角度进而方便刀具对工件进行加工成型，尤其是可以对齿形或槽形带有倾角的盘类工件进行高效加工成型。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于拉削机床的工作台，包括固定基座及弧形滑座，所述固定基座上设有弧形滑槽，所述弧形滑座安装在该弧形滑槽内；所述弧形滑槽的内壁上对应设置有第一弧形导轨，所述弧形滑座滑动地连接在所述第一弧形导轨上，并能够在沿所述第一弧形导轨滑动过程中与所述固定基座进行锁定而停留在任一倾斜角度；还包括用于固定待加工工件的滑台机构，所述滑台机构可滑动地设于所述弧形滑座上，所述滑台机构与所述弧形滑座之间设有用以将两者锁紧的锁紧机构。

为了驱动弧形滑座沿所述固定基座的第一弧形导轨滑动，所述固定基座上设有与所述弧形滑座驱动连接的第一驱动机构。

可以采用多种方式对弧形滑座进行驱动，具体一种为：所述第一驱动机构包括第一电机以及与所述第一电机的主动轴驱动连接的齿轮组件，所述弧形滑座的外壁上设有与所述齿轮组件相啮合的扇形齿圈。当然，用于对弧形滑座进行驱动的第一驱动机构也可以为涡轮蜗杆配合的驱动方式或者采用曲柄滑块及连杆配合的方式。

为了方便精确地将所述弧形滑座定位在一定的倾斜角度，所述固定基座与所述弧形滑座之间设有用于将两者锁紧的第一锁紧组件。