[实用新型]一种熔融石英用余热利用装置

说明书

本实用新型涉及一种熔融石英用余热利用装置，包括用于装载熔融石英物料使其冷却的受料车和用于蒸发并回收废水中的固体物料的蒸发装置；所述蒸发装置包括自上而下设置的冷凝水收集部、蒸发槽及冷却腔；所述受料车上端开口，底部安装有用于承载及带动所述受料车运动的轮毂，所述冷却腔的底部设置有与所述受料车轮毂相匹配的轨道，使所述受料车可以在所述冷却腔中运动。本实用新型充分利用熔融石英冷却的余热对石英除酸过程中产生的废水进行回收利用，保证正常生产的同时实现了绿色节能。

技术领域

本实用新型涉及熔融石英用余热利用装置，属于非金属矿深加工技术领域。

背景技术

熔融石英生产过程是：先把石英原矿破碎后，筛选出合格粒度的石英颗粒，进行酸洗提纯后，置入到高温熔炼电炉中，以碳棒或石墨棒为发热载体，在1730-2300度的温度下石英熔融成玻璃态；此时，石英颗粒中的气体和液体包裹体逸出，石英玻璃液也逐渐透明；关闭电源，取出碳棒或石墨棒，把玻璃液从电熔炉中移出冷却，等完全冷却后再进行人工敲碎、手选即可得到不同级别的熔融石英物料。产品主要用于精密铸造、玻璃陶瓷、耐火材料及电子电器等行业。熔融石英的纯度：二氧化硅的含量特一级不得少于99.99％、一级不得少于99.96％、二级不得少于99.95％、三级不得少于99.7％、四级不得少于99.6％。目前我国熔融石英生产地主要集中在江苏连云港东海和新沂等地，其生产熔融石英原料颗粒大都采用简单的酸洗，酸洗后的废酸和含酸废水未经处理或经处理后未达到排放标准而排放，给当地生态环境造成了严重的污染，生态环境部把东海县和新沂市列为重点整治对象。为此，当地的政府及其相关部门也为寻求一种熔融石英用颗粒原料清洁环保的提纯及废水处理装置费尽了各种各样心思和努力--期盼相关大专院校和科研机构能早日研发出一种熔融石英用颗粒原料清洁环保回收利用装置，来促进我国熔融产业的健康发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英用余热利用的装置，做到对熔融石英冷却时的余热的充分利用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：

一种熔融石英用余热利用设备，包括：用于装载熔融石英物料使其冷却的受料车和用于蒸发并回收废水中的固体物料的蒸发装置；所述蒸发装置包括自上而下设置的冷凝水收集部、蒸发槽及冷却腔；所述受料车上端开口，底部安装有用于承载及带动受料车运动的轮毂，所述冷却腔的底部设置有与所述受料车轮毂相匹配的轨道，使所述受料车可以在所述冷却腔中运动。

优选地，所述冷凝水收集部包括冷凝顶棚、接水槽和冷凝水汇集槽，所述接水槽呈倾斜状设置于所述冷凝顶棚的正下方，且所述接水槽的下端均连接所述冷凝水汇集槽；所述蒸发槽上端开口，中部设置有沿所述蒸发槽轴向方向的螺旋输送机，底部呈半圆弧形并构成所述冷却腔的顶部，所述蒸发槽轴向的一侧还设置有用于排出固体物料的排料口。

优选地，所述接水槽平行排列，相邻接水槽之间设置有缝隙，使蒸发槽蒸发出的水蒸气可以透过缝隙上升到冷凝顶棚。

优选地，所述受料车的底部呈半圆柱体，前后端均安装有能拆卸的密封盖板。

与现有技术相比，本实用新型充分利用熔融石英冷却的余热对石英除酸过程中产生的废水进行回收利用，保证正常生产的同时实现了绿色节能。

附图说明

图1为本实用新型熔融石英用颗粒原料清洁氧化提纯及余热利用方法所采用的设备的结构示意图一；

图2为本实用新型熔融石英用颗粒原料清洁氧化提纯及余热利用方法所采用的设备的结构示意图二；

图3为本实用新型熔融石英用颗粒原料清洁氧化提纯及余热利用方法所采用的设备的局部结构示意图。

图中的附图标注为：