[实用新型]喷涂废气的净化浓缩及循环系统

说明书

本实用新型公开了一种喷涂废气的净化浓缩及循环系统，该系统包括喷涂单元、除漆渣单元和有机物去除单元。喷涂单元与除漆渣单元连接，除漆渣单元与有机物去除单元连接，有机物去除单元与喷涂单元的进风口连接。废气经除漆渣单元的净化后，可去除漆渣和其他颗粒杂质，经有机物去除单元将挥发性有机物吸附去除，净化后废气各指标满足喷房供风要求，可直接用于喷房供风。脱附气体经催化焚烧装置处理，可将挥发性有机物分解为二氧化碳和水，并且产生热量，用于吸附箱的脱附。采用该喷涂废气的净化浓缩及循环系统能够减少能量消耗和水消耗，延长设备使用寿命，减少设备投资，降低设备运行费用，避免挥发性有机物排出污染环境。

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及喷涂工业过程产生废气的处理，特别涉及一种喷涂废气的净化浓缩及循环系统。

背景技术

喷涂是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，主要用于硬质物体表面图案文字的绘制。喷涂分为压缩空气喷漆、无空气喷漆、静电喷漆等多种。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家具、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

喷涂过程中产生的喷涂废气含有高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，如不加处理就排放出去，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。对于喷涂废气的治理，一方面需要去除其中高度分散的漆雾，另一方面需要将其中的低浓度挥发性有机溶剂进行处理。

对于喷涂废气中高度分散的漆雾的去除，现有技术中多采用喷淋加除雾装置。将喷涂废气引入净化塔，喷淋段设有喷头，水经过喷头从上往下喷出，对自下而上的喷涂废气进行洗涤，喷涂废气中的漆雾被水洗出，形成漆渣，实现漆雾的分离。含有残余漆雾及水蒸气的喷涂废气再进入除雾段，将其中的残余漆雾和水蒸气去除。但上述现有技术存在喷涂废气中漆雾和水蒸气去除不彻底，喷淋用水量大的问题。

对于喷涂废气中低浓度挥发性有机溶剂的处理，现有技术中多采用吸附法采用沸石转轮吸附浓缩，经过吸附后的气体直接外排，再用少量热气进行脱附，脱附下来的高浓度废气采用蓄热焚烧炉进行燃烧治理，燃烧后的气体直接外排。上述现有技术存在喷涂供气过滤净化成本高，供气加热需消耗能量，高浓度废气焚烧后的热量未利用的问题。

综上所述，目前的喷涂废气的处理过程存在漆雾去除不彻底，水耗量大，水蒸气去除不彻底，喷涂供气过滤净化及加热成本高，热量利用不充分等问题，因此需要发明一种喷涂废气净化浓缩及循环系统，以提高漆雾去除率，降低水耗和能耗，充分利用废气焚烧产生的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种喷涂废气净化浓缩及循环系统，采用该系统能够提高漆雾去除率，降低水耗和能耗，提高余热利用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷涂废气净化浓缩及循环系统，如图1所示，该喷涂废气净化浓缩及循环系统包括喷涂单元、除漆渣单元和有机物去除单元。

所述喷涂单元包括喷房，所述喷房的进风口还设置有供风风机，出风口还设置有排风风机。

所述除漆渣单元包括湿式除漆渣塔、干式过滤装置、循环水箱、循环水泵和造渣池。

所述有机物去除单元3包括第一吸附箱、第二吸附箱、催化燃烧装置、脱附风机和阀门。

所述第一吸附箱和第二吸附箱内装有吸附剂，所述吸附剂包括活性炭、分子筛、沸石等。优选的，选择活性炭作为挥发性有机溶剂的吸附剂。

所述催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，其工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。