[实用新型]涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统有效
申请号: | 201822248783.1 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209501258U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 吴举;陈强;吕明亮 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛格瑞因环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;B01D50/00 |
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地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂装 喷房 供风单元 恒温恒湿 气体净化 循环系统 废气 挥发性有机物 单元连接 排出单元 排出 净化 设备使用寿命 本实用新型 减少设备 降低设备 能量消耗 浓度升高 系统净化 运行费用 排风机 水消耗 体循环 微负压 检测 新风 投资 | ||
本实用新型公开了一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统,该系统包括涂装单元、净化调节单元、检测控制及废气排出单元和供风单元。涂装单元与净化调节单元连接,净化调节单元与检测控制及废气排出单元连接,供风单元与涂装单元连接。废气经该系统净化后,可气体循环使用。当气体中挥发性有机物浓度升高到相应浓度,则开启废气排风机排出,使喷房处于微负压状态,供风单元的新风进入喷房。采用该涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统能够减少能量消耗和水消耗,延长设备使用寿命,减少设备投资,降低设备运行费用,避免挥发性有机物排出污染环境。
技术领域
本实用新型属于环保领域,涉及涂装工业过程产生的废气的处理,特别涉及一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统。
背景技术
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。其作用主要有保护作用,如保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀;装饰作用,如涂料涂装可使物体“披上”一身美观的外衣,具有光彩、光泽和平滑性,被美化的环境和物体使人们产生美和舒适的感觉;其他特种功能,如在物体上涂装上特殊涂料后,可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。涂装作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家具、军工、船舶等领域。
涂装过程中产生的涂装喷房废气含有高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,如不加处理就排放出去,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。对于涂装喷房废气的治理,一方面需要去除其中高度分散的漆雾,另一方面需要将其中的低浓度挥发性有机溶剂进行处理。
对于涂装喷房废气中高度分散的漆雾的去除,现有技术中多采用喷淋加除雾装置。将涂装喷房废气引入净化塔,喷淋段设有喷头,水经过喷头从上往下喷出,对自下而上的涂装喷房废气进行洗涤,涂装喷房废气中的漆雾被水洗出,形成漆渣,实现漆雾的分离。含有残余漆雾及水蒸气的喷涂废气再进入除雾段,将其中的残余漆雾和水蒸气去除。但上述现有技术存在涂装喷房废气中漆雾和水蒸气去除不彻底,喷淋用水量大的问题。
对于涂装喷房废气中低浓度挥发性有机溶剂的处理,现有技术中多采用吸附法采用沸石转轮吸附浓缩,经过吸附后的气体直接外排,再用少量热气进行脱附,脱附下来的高浓度废气采用蓄热焚烧炉进行燃烧治理,燃烧后的气体直接外排。上述现有技术存在涂装喷房供气过滤净化成本高,供气加热需消耗能量,气体无法循环利用,排出的废气中挥发性有机物浓度过低,需要使用煤、天然气等燃料的燃烧进行点燃处理,或者需要经过浓缩后才能直接燃烧处理的问题。
综上所述,目前的涂装喷房废气的处理过程存在漆雾去除不彻底,水耗量高,水蒸气去除不彻底,涂装喷房供气过滤净化及加热成本高,气体无法循环利用,废气中挥发性有机物浓度过低而无法直接处理等问题,因此需要设计一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统,以提高漆雾去除率,降低水耗和能耗,简化废气中挥发性有机物的处理步骤,实现气体循环利用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统,如图2所示,该涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统包括涂装单元、净化调节单元、检测控制及废气排出单元和供风单元。
所述净化调节单元包括湿式除漆渣塔、恒温恒湿过滤装置、循环水箱和循环水泵。
所述湿式除漆渣塔内设置有三层喷淋装置,位于废气进口的上方,在喷淋装置的上方设置除雾器,如图2所示,所述循环水泵设置的数量为3台,分别与三层喷淋装置的进水口连接。
所述喷淋装置上安装喷嘴,所述喷嘴为市售的喷淋用喷嘴;进一步优化的,所述喷嘴包括市售的雾化喷嘴。
所述湿式除漆渣塔中的除雾器为现有技术的除雾器。
所述恒温恒湿过滤装置内依次设置微米级除雾器、过滤棉、过滤袋、冷盘、挡水板和热盘。
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