[实用新型]双向气动液压泵

说明书

本实用新型涉及双向气动液压泵。包括气动泵、气缸、先导阀、截止式换向阀；气缸左腔室、右腔室分别与气动泵的活塞杆连接，截止式换向阀为气控两位五通截止式换向阀，底部设有与气缸右腔室的右气管连接的A气管，顶部设有与气缸左腔室的左气管连接的B气管；先导阀为气控两位三通换向阀，先导阀回气管与截止式换向阀的换向阀回路连接。本实用新型通过气缸往复运动实现了流体介质输送，适用于粘度比较大，颗粒杂质比较多，比重比较大的流体介质；双向输送物料，提高了物料输送效率；确保了行业生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及双向液压泵技术领域，具体涉及双向气动液压泵。

背景技术

目前市场普遍使用叶片式风动油泵 , 在施工作业时能基本满足使用方的要求。但是油田现场的工作环境十分恶劣，空气中带有尘土和沙粒杂质，经常发生因油泵叶片卡死而无法正常工作的情况，造成维修次数及维护保养时间增加，大大耽误生产进度。

发明专利申请号201610495517.1，公布号为CN 107559168 A，申请公布日2018.01.09，涉及气动液压泵，其利用相互联接的输出斜齿轮和输入斜齿轮，输出斜齿轮的输出轴通过联接套与曲臂轴连接，曲臂轴与一泵体联接，泵体设置在泵座上，泵座联接于一压盘上；泵体与高压油管连通，高压油管与阀体组、操作阀联接； U型卡接头紧固于油箱盖板上，U型卡接头与操作阀连接。本发明液压泵通过齿轮式结构风动马达取代叶片式结构，使设备的密闭性能大大提高，有效隔离煤炭颗粒和粉尘杂质，设备的维修及保养时 间大幅降低，提高了生产效率，延长了设备使用寿命。但是齿轮传动结构不适用于粘度比较大的流体介质的输送，尤其是用于输送油，油体高粘度物体容易挂到齿轮轴上，影响齿轮轴的转动。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供双向气动液压泵，其利用缸体的往复运送来输送流体介质，适用于输送油等高粘度介质。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

双向气动液压泵，其特征在于，包括气动泵、气缸、先导阀、截止式换向阀；

气动泵：气动泵分别设于气缸两侧，气动泵的进液管路上设有进液单向阀，出液管路上设有出液单向阀；

气缸：其缸体内部被双活塞分成左腔室、右腔室，左腔室、右腔室分别与气动泵的活塞杆连接，左腔室设有左气管，右腔室设有右气管；

截止式换向阀：所述截止式换向阀为气控两位五通截止式换向阀，其阀体底部设有换向阀A排气口，顶部设有换向阀进气口，底部设有与气缸右腔室的右气管连接的A气管，顶部设有与气缸左腔室的左气管连接的B气管，阀体中部设有换向阀回路；

先导阀：所述先导阀为气控两位三通换向阀，其包括先导阀进气管、先导阀回气管、先导阀排气管，先导阀进气管与外源气体连接，先导阀回气管与截止式换向阀的换向阀回路连接，其缸体两端分别与气缸左腔室的左气道、右腔室的右气道连通。

本实用新型工作原理为：

气动泵底部的进液管插入流体介质中，例如油箱中。

缸体内部活塞左移：参阅说明书附图1所示：

截止式换向阀顶部换向阀进气口连接外部气源，截止式换向阀内部右侧气道打开，气体从A气管进入气缸右腔室，气缸内部活塞左移，右腔室内部气体通过右气道进入先导阀，先导阀内部活塞在气压下向左移动，气体从先导阀进气管进入截止式换向阀的换向阀回路中，同时气缸左腔室气体从左气管进入截止式换向阀，通过截止式换向阀左侧通道至换向阀A排气口外排至大气中，气缸活塞左移位移量由气缸结构决定；

缸体内部活塞右移：参阅说明书附图2所示：