[实用新型]一种背板冲压式自动化生产装置有效
申请号: | 201822249255.8 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209424382U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 何俊 | 申请(专利权)人: | 泰州东星精密机器有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D43/12;B21D43/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 文雯 |
地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整平机 中间站 裁切装置 送料机 自动化生产装置 本实用新型 冲压式 输出架 背板 产品输送带 自动化设备 并排放置 生产效率 保护壳 冲压 连线 外壁 转送 疲劳 自动化 | ||
本实用新型公开了一种背板冲压式自动化生产装置,它包括送料机、整平机、中间站平台和物料输出架,其特征在于,所述的送料机右侧设有裁切装置,所述裁切装置右侧设有整平机设备,所述的整平机左右并排放置,所述的整平机外壁设有保护壳,相邻的两台整平机之间设有中间站平台,所述的中间站平台和整平机下方设有基座,所述的基座位于操作台上,所述的送料机、裁切装置、整平机、中间站平台和物料输出架平台之间设有产品输送带,本实用新型同现有技术相比,结构简单,使用方便;采用自动化设备代替现有的人工转送,达到了连线自动化的目的;可以有效提高冲压的生产效率,降低工人的工作强度,减轻工人的疲劳程度。
技术领域
本实用新型涉及冲压剪切加工领域,特别涉及一种背板冲压式自动化生产装置。
背景技术
针对切割后金属板材、管材变形和板材或者管材焊接后出现的变形现象,目前没有智能化专业的设备来解决上述情况,切割后金属板材、管材变形和板材或者管材焊接后出现的变形现象解决办法是用榔头锤击变形部位,或者用千斤顶来顶变形部位。
在有的整平装置完成后,再由人工转运到冲孔设备、切边设备,最后由人工将板片堆叠放置,这样的操作步骤不仅复杂繁琐,并且极大地浪费人工,导致加工效率不高。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型提出一种背板冲压式自动化生产装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:它包括送料机、整平机、中间站平台和物料输出架,所述的送料机右侧设有裁切装置,所述裁切装置右侧设有整平机设备,所述的整平机左右并排放置,所述的整平机外壁设有保护壳,相邻的两台整平机之间设有中间站平台,所述的中间站平台和整平机下方设有基座,所述的基座位于操作台上,所述的送料机、裁切装置、整平机、中间站平台和物料输出架平台之间设有产品输送带。
作为本实用新型的进一步改进,所述整平机高度一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述整平机中间设有窗口,所述的窗口的高度、中间站平台操作台和产品输送带在同一水平线上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的物料输出架平台位于整个生产装置最右侧,其高度低于产品输送带的水平线。
作为本实用新型的进一步改进,所述的裁切装置的高度低于产品输送带,高于送料机。
作为本实用新型的进一步改进,所述的送料机、裁切装置、基座和物料输出架均与操作台连接,位于同一水平线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)整体结构简单,使用方便。
(2)采用自动化设备代替现有的人工转送,达到了连线自动化的目的。
(3)可以有效提高冲压的生产效率,降低工人的工作强度,减轻工人的疲劳程度。
(4)整体装置操作下来大大降低了其安全系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
图中:1—送料机;2—裁切装置;3—产品输送带;4—中间站平台;5—保护壳;(6)—物料输出架;7—操作台;8—整平机;9—基座;10—窗口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示:
实施例1:
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