[实用新型]一种铪氯化工艺用混料罐

权利要求书

1.一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，包括一个罐体(2)、一个罐盖、两个搅拌辊以及两个侧辊(8)，罐体(2)的底部设有出料管(1)，罐体(2)的顶部设有罐盖，罐盖的中间位置设有预留孔，预留孔与罐体(2)的内腔连通，搅拌辊和侧辊(8)均设置在内腔中，预留孔用于连接进料管组件，罐盖的底部设有环形的开口，罐盖内设有一个内齿轮圈(7)、两个第一齿轮盘(9)以及两个第二齿轮盘(11)，内齿轮圈(7)嵌在罐盖内，内齿轮圈(7)的底部利用辅助连接柱穿过开口与侧辊(8)连接，内齿轮圈(7)内侧的齿轮与两个第一齿轮盘(9)上的齿轮啮合，两个第一齿轮盘(9)分别设置在预留孔的左右两侧，两个第一齿轮盘(9)上的齿轮分别与两个第二齿轮盘(11)上的齿轮啮合，两个搅拌辊的顶部插入罐盖内分别与两个第二齿轮盘(11)连接，其中一个第一齿轮盘(9)的中间位置设有第一中间轴(10)，另一个第一齿轮盘(9)的中间位置设有第二中间轴(14)，第二中间轴(14)的顶部穿过罐盖连接第三齿轮盘(15)，第三齿轮盘(15)通过链条与动力源连接。

2.根据权利要求1所述的一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，所述罐盖包括上盖体(3)、下封板(5)以及连接柱(4)，下封板(5)呈圆形，上盖体(3)的底部通过连接柱(4)与下封板(5)连接，连接柱(4)避开内齿轮圈(7)、第一齿轮盘(9)以及第二齿轮盘(11)设置，开口设置在下封板(5)与上盖体(3)之间，内齿轮圈(7)通过轴承与上盖体(3)和下封板(5)连接，第一中间轴(10)的上下两端分别通过轴承与上盖体(3)和下封板(5)连接，搅拌辊的顶部和第二中间轴(14)的下端通过轴承与上盖体(3)和下封板(5)连接，第二中间轴(14)的顶部穿过上盖体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，两个所述搅拌辊之间、两个侧辊(8)之间均关于预留孔的中心对称分布。

4.根据权利要求1或3所述的一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，所述侧辊(8)倾斜设置，侧辊(8)设有顶面、底面、第一斜面(24)、第二斜面(25)以及第三斜面(26)，第一斜面(24)、第二斜面(25)以及第三斜面(26)之间相互连接，侧辊(8)的顶面与辅助连接柱连接，第一斜面(24)呈向内凹的弧形，第二斜面(25)呈向外凸的弧形，第三斜面(26)呈向外凸的弧形，第三斜面(26)与第一斜面(24)之间的夹角的角度、第三斜面(26)与第二斜面(25)之间的夹角的角度均大于第一斜面(24)与第二斜面(25)之间的夹角的角度，第一斜面(24)和第二斜面(25)之间连接形成的侧辊(8)的刀口，刀口的朝向与侧辊(8)的旋转方向相同。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，所述搅拌辊包括中间轴(12)和螺旋叶片(13)，螺旋叶片(13)设置在中间轴(12)上，中间轴(12)的顶部通过轴承与上盖体(3)和下封板(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铪氯化工艺用混料罐，其特征在于，所述罐盖的顶部设有辅助支架(6)，辅助支架的中间位置设有辅助预留孔，进料管组件的底部穿过辅助预留孔插入预留孔内，第二中间轴(14)的顶部通过轴承与辅助支架(6)连接，第三齿轮盘(15)设置在辅助支架(6)与罐盖之间。