[实用新型]一种分馏式气体取样装置

说明书

本申请公开了一种分馏式气体取样装置，其包括具有一组或更多组列管的换热器，其中在所述列管内设置有导向片。所述分馏式气体取样装置还包括具有圆弧形导向的清焦头的清焦机构。该分馏式气体取样装置换热面积大，换热效率高，且有效克服液体表面张力，避免形成液柱；通过其与清焦机构组合，该分馏式气体取样装置不仅清焦效果好，还有效地避免了清焦头卡死现象，实现了自动清理功能。

技术领域

本申请涉及一种取样装置，具体地，涉及一种分馏式气体取样装置。

背景技术

常规的分馏式气体取样装置是对气体管道或装置内的气体进行采样，然后将采样的气体通入取样管，再对取样管的气体进行分析检测。

现有的分馏式气体取样装置通常采用换热单元或者换热器，仍存在诸多缺点需要改进，例如，常见的换热器面积小、冷却液体容易在列管内产生液柱以及换热效率低的缺点；由于清焦头和结焦管道同心度不高，清焦头往复运动时易被卡死的现象；以及无蒸汽吹扫，无法及时并彻底清洁管道内表面而造成的故障率高、维修需求次数多。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种换热面积大，换热效率高，管道内无液柱产生，且清焦机构不易被卡死的分馏式气体取样装置。

一方面，本申请提供了一种分馏式气体取样装置，其包括换热器，所述换热器包括一组或多组以上的列管，其中在所述列管内设置有导向片。

其中，所述每组列管包括多个第一管道，且所述导向片设置在每个所述第一管道内。

所述导向片呈螺旋形，其贯穿地设置在所述第一管道内，并且与所述第一管道的内壁接触。

在每个第一管道内都设置有一个所述导向片。

所述导向片各自独立地呈螺旋形沿所述第一管道内壁设置。

所述列管的一端与气体状样品进口相连接，所述列管的另一端则是气体状样品出口。进一步地，所述列管的一端通过管道连接件与气体状样品进口相连接。

另一方面，本申请提供了一种分馏式气体取样装置，可选择地，所述分馏式气体取样装置包括清焦机构，其中所述清焦机构包括顶端为呈圆弧形导向的清焦头。

所述清焦机构还包括杆和气缸，其中所述杆的一端与所述清焦头固定连接，使所述清焦头在气体样品流经的管道内往复移动；所述杆的另一端则与所述气缸固定连接。更具体地，在采样过程中，气体状样品先后流经第二管道、管道连通件和第一管道，所述清焦头优选地在所述第二管道内往复运动进行清焦操作。

可选择地，所述清焦机构还可以是独立地设置的一种机械清焦机构。根据管道内结焦状况指定清焦操作起始时间、运行时间，并且选择起始位点和运行的管道。

所述清焦头具有呈圆弧形布置的两个或两个以上的片状刃具。其中所述刃具可以选自圆形刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片或者其组合中的任意一种。

所述分馏式气体取样装置中的列管换热器还包括一个入口，所述入口与所述列管相连通。其中，使用管道连接件将所述入口与所述列管的第一管道相连通。

进一步地，所述入口与所述第一管道的顶端连接；更具体地，所述入口是与所述气体状样品出口相连通。

优选地，每组所述列管包括7-9根管道。

优选地，所述第一管道的直径为10-12.7mm。

第二管道的直径大于所述第一管道的直径。

有益效果

本申请的分馏式气体取样装置采用至少一组列管，且每组列管的管道内都设置有导向片，使换热面积增大，管道内的导向片打破了液体表面张力，使液体不能形成液柱，提高了换热效率。