[实用新型]一种用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具

说明书

本实用新型涉及橡胶制品注塑技术领域，具体涉及一种用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具。包括：注塑基座、第一滑块组、第二滑块组、第三滑块组和注塑上模，所述光滑镶件和波纹镶件端部在波纹管状橡胶制品折弯处配合形成波纹管状橡胶制品内部空腔基体，所述波纹镶件内设有由外界通往波纹镶件与光滑镶件贴合部的管路，所述第一滑块组、第二滑块组、第三滑块组均设置在注塑基体上且与注塑基体滑动连接。通过波纹镶件内设有管路，光滑镶件和波纹镶件端部在波纹管状橡胶制品折弯处配合形成波纹管状橡胶制品内部空腔基体，外部高压气体通过管路进入空腔基体，再将波纹管状橡胶制品产生弹性变形，使得波纹镶件更容易拔出。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品注塑技术领域，具体涉及一种用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具。

背景技术

现有的波纹管状橡胶制品在注塑完成后多数采用人工强脱，强脱指的是模具打开后，由于橡胶制品内部为波纹管状，不容易脱模，只有注塑机操作工手动将波纹管状橡胶制品从模具中拔出。这种脱模方式效率太低，由于橡胶制品内部具有波纹状，受力不均匀容易将波纹段拉坏，造成次品率太高，并且人工强脱存在烫伤的可能性，危险系数比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种无需手工脱模、良品率高和安全系数高的用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于波纹管状橡胶制品易于脱模成型模具，波纹管状橡胶制品从折弯处分为光滑部和波纹部，包括：注塑基座、第一滑块组、第二滑块组、第三滑块组和注塑上模，所述第一滑块组包括：内腔滑块和动模滑块，所述内腔滑块上设有与波纹管状橡胶制品光滑内侧面配合的光滑镶件，所述动模滑块上设有与波纹管状橡胶制品波纹内侧面配合的波纹镶件，所述光滑镶件和波纹镶件端部在波纹管状橡胶制品折弯处配合形成波纹管状橡胶制品内部空腔基体，所述第二滑块组包括：第一光滑型腔滑块和第二光滑型腔滑块，所述第一光滑型腔滑块和第二光滑型腔滑块组合形成波纹管状橡胶制品光滑部腔体，所述第三滑块组包括：第一波纹型腔滑块和第二波纹型腔滑块，所述第一波纹型腔滑块和第二波纹型腔滑块组合形成波纹管状橡胶制品波纹部腔体，所述波纹镶件内设有由外界通往波纹镶件与光滑镶件贴合部的管路，所述第一滑块组、第二滑块组、第三滑块组均设置在注塑基体上且与注塑基体滑动连接。

具体的，所述第一光滑型腔滑块、所述第二光滑型腔滑块、第一波纹型腔滑块和所述第二波纹型腔滑块内均设有冷却水路。

具体的，所述第一滑块组与第二滑块组滑动方向相垂直，所述第二滑块组滑动方向与第三滑块组滑动方向相平行。

具体的，所述动模滑块与内腔滑块贴合面上形成有空腔，所述管路出口设置在空腔内。

具体的，所述空腔内壁到动模滑块外壁的距离处处相等。

具体的，所述注塑上模内设有热唧嘴，所述第二模块组内设有与注塑上模热唧嘴配合的注塑孔。

具体的，所述注塑孔设置在第一光滑型腔滑块和第二光滑型腔滑块之间，具体为所述第一光滑型腔滑块组合壁上设有第一孔槽，所述第二光滑型腔滑块组合壁上设有第二孔槽，第一孔槽和第二孔槽结合形成注塑孔。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过波纹镶件内设有管路，光滑镶件和波纹镶件端部在波纹管状橡胶制品折弯处配合形成波纹管状橡胶制品内部空腔基体，外部高压气体通过管路进入空腔基体，再将波纹管状橡胶制品产生弹性变形，使得波纹镶件更容易拔出。

(2)本实用新型通过空腔内壁到动模滑块外壁的距离处处相等当空腔基体充满高压气体时，高压气体能够均匀的吹入波纹部内壁，使得受力均匀，易于将波纹镶件取出并且不容易破坏波纹管状橡胶制品，并且高压气体在空腔基体内还能给波纹镶件一个作用力，使得波纹镶件更加易于与波纹部分离。