[实用新型]一种孔位尺寸精度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种孔位尺寸精度检测装置，包括一长方体形的量块，以及分布于量块一个表面或多个表面的检测凸台；量块的一个表面可设置一个或多个检测凸台；各检测凸台的形状与尺寸与对应的待检测孔匹配；各检测凸台在量块表面的分布与对应的待检测孔在板件上的标准位置匹配。本实用新型适应性强，可高效、便捷的进行板件孔位尺寸精度检测，可提升孔位检测速度和检测准确度，并减轻员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于量检具技术领域，具体涉及一种可用于家具板件的孔位尺寸精度检测装置。

背景技术

在家具板件生产车间，对板件钻孔后，需要检验孔位尺寸精度，一般通过操作员自检或品管检验。目前，一般采用卡尺和卷尺来检测孔位的大小、深度和位置是否符合精度要求，操作复杂，效率低，且检测准确度不高。

高效率、高准确度、且具有一定自动化程度的孔位尺寸检测技术主要有光学检测技术、以及利用机械结构的检测技术。光学检测技术和利用机械结构的检测技术的使用成本较高，并且一般适用于金属上孔位的检测，不适用木质板件上孔位尺寸精度检测。

发明内容

为提升孔位尺寸精度检测效率，不断提升人均效能，降低员工劳动强度，本实用新型提供了一种适用于木质板件的孔位尺寸精度检测装置。

本实用新型孔位尺寸精度检测装置，包括一长方体形的量块，以及分布于量块一个表面或多个表面的检测凸台；

量块的一个表面可设置一个或多个检测凸台；

各检测凸台的形状与尺寸与对应的待检测孔匹配；

各检测凸台在量块表面的分布与对应的待检测孔在板件上的标准位置匹配。

具体来说，检测凸台的形状与尺寸与对应的待检测孔匹配指，检测凸台为与待检测孔形状匹配的圆柱形，且检测凸台外径等于对应待检测孔的直径标准值。

具体来说，使各检测凸台在量块表面的分布与对应的待检测孔在板件上的标准位置匹配。

进一步的，各检测凸台在量块表面的分布与对应的待检测孔在板件上的标准位置匹配，具体为：

检测凸台到特定面的距离值设为待检测孔的孔边距标准值；当量块同一表面分布有多个检测凸台时，多个检测凸台的间距设为对应的多个待检测孔的间距标准值。

本实用新型中，使检测凸台的形状与尺寸与对应的待检测孔匹配，可用来检测孔径是否符合标准；使检测凸台在量块表面的分布与对应的待检测孔在板件上的标准位置匹配，可用来检测孔边距是否符合标准。

在使用时，将检测凸台嵌入对应的待检测孔内，若检测凸台可正好嵌入待检测孔中，则待检测孔的孔径精度合格；如该检测凸台对应的特定面与对应待检测孔所在板件面的特定边缘面平齐，则孔边距符合精度要求。

进一步的，为方便使用，最多在量块的5个表面上布置检测凸台。

本实用新型具有以下特点和有益效果：

（1）和采用卡尺和卷尺检测孔位尺寸相比，将本实用新型孔位尺寸精度检测装置用于板件孔位检测，可高效、便捷的进行尺寸精度测量，可提升孔位检测速度和检测准确度，减轻员工的劳动强度。

（2）本实用新型检测装置实用性强，符合“小投入、大产出”的思想；可将本实用新型检测装置作为检测部件用于自动化检测中，为孔位尺寸自动化检测提供了可能。

（3）本实用新型对工厂型企业提升人均效能、提升自动化程、降低员工劳动强度起到促进作用。

附图说明

图1为实施例中孔位尺寸精度检测装置的结构示意图。