[实用新型]一种合模油缸的安装装置

说明书

一种合模油缸的安装装置。解决了现有合模油缸的使得产品整体长度过长，安装麻烦的问题。它包括调模模板和合模油缸，所述的调模模板上设有锁模孔，所述调模模板的后表面向内凹陷形成容腔，所述的合模油缸从调模模板的后表面插入到容腔内并与调模模板固定连接，所述的合模油缸上设有活塞和活塞杆，所述的活塞杆一端设于合模油缸内，另一端伸出合模油缸、锁模孔外并与移动机构相连接，所述的活塞杆穿过锁模孔并与合模油缸沿活塞杆轴线方向滑移配合,所述的合模油缸包括前盖、缸体和后盖，所述的后盖上设有与调模模板相固定的螺杆。本实用新型还具有结构简单，动作可靠，使用寿命长，安装、拆卸、维修方便，占地面积小等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机或压铸机，具体涉及一种合模油缸的安装装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备、分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的注塑机和压铸机均包括调模模板、移动模板和固定模板，调模模板和固定板通过导向杆组成合模框架，调模模板通常通过十字头连杆机构与移动模板相连接，合模时设置在调模模板上的油缸通过移动模板进行锁模。目前的锁模机构中多是把油缸固定安装在调模模板的后侧（以靠近移动模板的一侧为前侧），导致了整个锁模机构的长度较长，导致占地面积大。中国专利一种塑料注射成型机的锁模机构（专利号：201110250342.5, 申请公布日 2011.12.28），其将合模油缸设置在调模模板和移动模板之间，虽然使得整个锁模机构的长度变小，但是由于其设置在十字头导杆处，使得油缸安装和拆卸均比较困难，且容易与十字头导杆形成干涉，而且该油缸的安装需要对调模模板的前侧进行钻孔，影响调模模板的强度。

实用新型内容

为解决背景技术中现有合模油缸的使得产品整体长度过长，安装麻烦的问题，本实用新型提供一种合模油缸的安装装置。

本实用新型的技术方案是：一种合模油缸的安装装置，包括调模模板和合模油缸，所述的调模模板上设有锁模孔，所述调模模板的后表面向内凹陷形成容腔，所述的合模油缸从调模模板的后表面插入到容腔内并与调模模板固定连接，所述的合模油缸上设有活塞和活塞杆，所述的活塞杆一端设于合模油缸内，另一端伸出合模油缸、锁模孔外并与移动机构相连接，所述的活塞杆穿过锁模孔并与合模油缸沿活塞杆轴线方向滑移配合,所述的合模油缸包括前盖、缸体和后盖，所述的前盖、缸体和后盖相互配合形用于容置活塞的活塞腔，所述的活塞将活塞腔分隔为第一油腔和第二油腔，所述的后盖上设有与调模模板相固定的螺杆。

作为本实用新型的一种改进，所述的螺杆一端穿过后盖与调模模板相固定，另一端通过螺母固定于后盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺杆有四根，且周向均布于后盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调模模板的后表面向外凸出凸座，所述的螺杆插入凸座内并与调模模板相固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前盖和后盖上均设有连接法兰，所述的连接法兰上设有通油管，所述的前盖上设有与第一油腔相连通的第一通孔，所述的后盖上设有与第二油腔相连通的第二通孔，所述的通油管与第一通孔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的容腔包括四个相连的弧形部，所述的容腔内设有加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前盖上设有插入锁模孔内的导向部，所述的导向部与活塞杆之间设有PU防尘圈、U型密封圈和耐磨环，所述的U型密封圈设于PU防尘圈和耐磨环之间。