[实用新型]一种预制柱构件吊环处防漏浆板

说明书

本实用新型公开了一种预制柱构件吊环处防漏浆板，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。本实用性通过堵板和压板的配合使用，第一卡槽和第二卡槽形成类似圆柱形的出口让吊环的两边穿过，使得整个模具上的漏浆口较小，防止了漏浆的发生，本实用新型的压扣采用工字型，提高整个压扣的受压面积，使得压板平稳的压紧堵板。

技术领域

本实用新型公开了一种预制柱构件吊环处防漏浆板，涉及建筑技术领域。

背景技术

装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑，无疑是一大进步，装配式建筑的预制柱构件可以工厂化生产，预制构件可进行现场组装，则预制构件的生产可以标准化，质量可控，高效快捷，减少材料浪费，减少施工现场环境污。预制柱构在生产时，会在预制柱上装配吊环，用于现场的吊用，其吊环一般设置在生产预制柱构的模具之外，由于吊环的的突出，模具上的孔洞，在生产时会产生漏浆，导致材料的损失，以及预制柱构件表面的不平整，不美观。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种预制柱构件吊环处防漏浆板，使用方便，防漏堵浆效果好，且拆卸简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 一种预制柱构件吊环处防漏浆板，包括堵板，压板，第一螺杆，所述堵板上开有两条第一卡槽，所述的堵板呈M型设计，所述堵板的中央设有焊接点，所述焊接点与螺杆的第一螺杆的一端焊接，所述的压板内部开有长条形第二卡槽，所述压板的第二卡槽穿过螺杆压于堵板上，所述第二卡槽的两端呈半圆弧形。

进一步的，所述堵板和压板接触后，第一卡槽和第二卡槽之间配合形成孔洞，所述孔洞用于吊环的穿出，所述孔洞与吊环之间的缝隙可采用橡胶填充，提高密封性能。

进一步的，还包括压扣，所述压扣呈工字型，所述压扣中部设有带有内螺纹的通孔，所述第一螺杆与堵板焊接的一端设有外螺纹，所述压扣通过与第一螺杆之间的螺纹连接，旋转整个压扣，使得压扣紧固于压板上方。

进一步的，所述第一螺杆远离焊接点的一端连接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间采用螺纹连接，第一螺杆的内螺纹和第二螺杆的外螺纹相接。

进一步的，所述第二螺杆的另一端连接顶板，所述顶板中部设有螺纹孔，所述第二螺杆和顶板之间采用螺纹连接，所述的压板和顶板用于卡合模具的外壳，固定整个装置，压板的外侧通过螺母和垫片将顶板卡住。

进一步的，所述的堵板、压板、压扣、第一螺杆、第二螺杆和顶板均采用金属制成。

预制柱构件生产时，在模具中完成钢筋和吊环的位置固定后，在对模具中进行混凝土灌注，M型堵板的两个第一卡槽分别卡合与露出模具外的吊环的两边，堵板的中部从吊环内部穿过，在通过堵板上焊接的第一螺杆，将压板压住堵板，通过压扣对压板的堵板的固定，在将第二螺杆连接于第一螺杆上，第二螺杆的另一端固定好顶板，第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹连接，可用于调节第二螺杆的固定位置，顶板和压板卡住模具外壳，固定整个装置。

有益效果：

1.本实用性通过堵板和压板的配合使用，第一卡槽和第二卡槽形成类似圆柱形的出口让吊环的两边穿过，使得整个模具上的漏浆口较小，防止了漏浆的发生。

2.本实用新型的压扣采用工字型，提高整个压扣的受压面积，使得压板平稳的压紧堵板。

3.第一螺杆和第二螺杆之间采用螺纹连接，可以调节第一螺杆和第二螺杆之间的相对位置，控制第二螺杆另一端顶板的相对位置，用于将顶板和压板卡合于模具外壳上，从而实现整个装置的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；