[实用新型]用于电机制动的气动离合装置

说明书

一种用于电机制动的气动离合装置，静摩擦片与电机定子连接，通过内齿套啮合成沿内齿套轴向移动的结构；动摩擦片与外齿套连接，由外齿套带动与电机转子同步旋转；外齿套套接于电机转子轴，并与电机转子轴设置的导向槽连接成在由电机转子同步旋转，又沿电机转子轴为导向轴向移动的结构；压紧静摩擦片内端与轴套相连，外端与内齿套连接；轴套套接于电机转子轴外面，与电机转子轴无连接；气缸的活塞端连接轴套，带动轴套沿电机转子轴的轴向移动；由气缸的活塞端驱动同步移动，其中向左移动为气动离合包闸制动，向右移动为气动离合打开分离工位。其优点是结构简单，投入成本较少，维修方便，又可以实现所需要的功能要求。

技术领域

本实用新型涉及冶金制造技术领域，特别涉及一种用于电机制动的气动离合装置。

背景技术

冶金制造中对于双臂芯轴的制动，普遍采用电动包闸来进行制动作业，以便使芯轴能够达到及时制动的目的，但该制动存在诸多弊端，电机停止得电后，由于制动时间较长，对于磁力要求较高，易造成电动线圈烧损，同时制动距离短，制动调节控制难度大，加之该备件目前只有进口类备件，采购价格高昂，以上几种情况都使得对目前制动效果产生较大影响，不利于推广应用。

为解决线材双臂芯轴制动问题，需首先考虑制动有效性，同时又要解决制动能够长期有效使用，投入产品价格又低廉，适合推广使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，投入成本较少，维修方便，又可以实现所需要的功能要求的用于电机制动的气动离合装置。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种用于电机制动的气动离合装置，包括动摩擦片、静摩擦片、外齿套、压紧静摩擦片、内齿套、气缸、轴套，所述静摩擦片与电机定子连接，通过内齿套啮合成沿内齿套轴向移动的结构；所述动摩擦片与外齿套连接，由外齿套带动与电机转子同步旋转；所述外齿套套接于电机转子轴，并与电机转子轴设置的导向槽连接成在由电机转子同步旋转，又沿电机转子轴为导向轴向移动的结构；所述压紧静摩擦片内端与轴套相连，外端与内齿套连接；所述轴套套接于电机转子轴外面，与电机转子轴无连接；所述气缸的活塞端连接轴套，带动轴套沿电机转子轴的轴向移动；经过上述连接结构，使得动摩擦片、内齿套、外齿套、压紧静摩擦片、轴套及气缸的活塞端连接为一体，由气缸的活塞端驱动同步移动，其中向左移动为气动离合包闸制动，向右移动为气动离合打开分离工位。

更具体的技术方案还包括：所述动摩擦片、静摩擦片之间设置有弹簧，在不制动时通过弹簧使得动摩擦片与静摩擦片分离。

进一步的：在所述电机定子固定框形支架，气缸固定安装于框形支架，使得动摩擦片、内齿套、外齿套、压紧静摩擦片、轴套及气缸均处于电机定子与框形支架围成的区域内，形成一个整体。

本实用新型的优点是采用多片离合制动，动力源采用气缸驱动，结构分为动摩擦片、静摩擦片、外齿套、内齿套、弹簧，电机停止得电后，由于惯性电机转子还要继续旋转，当气缸推动静摩擦片与动摩擦片接触后，由于摩擦力，使得动摩擦片停止动作，气缸收回后，由于弹簧作用，动摩擦片与静摩擦片分离，实现运转；结构简单，投入成本较少，维修方便，又可以实现所需要的功能要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示结构处于气动离合包闸制动时的剖视图。

图3是图1所示结构处于气动离合打开分离时的剖视图。

附图部件明细为：动摩擦片1、弹簧2、静摩擦片3、电机转子轴4、外齿套5、压紧静摩擦片6、内齿套7、气缸8、轴套9。

具体实施方式