[实用新型]一种热能回收型的石墨生产用碳化炉

说明书

本实用新型公开了一种热能回收型的石墨生产用碳化炉，包括炉体、鼓风机和固定轴，所述炉体的上端开设有进料口，且炉体的上端内部设置有第一加热室，所述第一加热室的外表面固定连接有加热管，且第一加热室的下端开设有第一出料口，所述鼓风机安装在炉体的外表面，且鼓风机的内部设置有通风管道，并且通风管道与加热管相连接，所述固定轴的外表面设置有活动盘，且活动盘的内部开设有通孔。该热能回收型的石墨生产用碳化炉，设置有螺旋状的加热管，在第二加热室内精加热所产生剩余的大量热量，将会通过鼓风机由通风管道排放入螺旋状的加热管内，进而通过加热管对第一加热室内的石墨原料进行初加热处理，提高了热量的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种热能回收型的石墨生产用碳化炉。

背景技术

石墨是一种非常常见的材料，质软，有滑腻感，在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳，且碳是生铁、熟铁和钢的成分之一，石墨在生产时需要使用到碳化炉，现有的碳化炉还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的碳化炉在对石墨原料进行热处理时，会产生大量的热气，现有的碳化炉无法充分的利用其散发的热能，易造成热量损失；

2、现有的碳化炉在石墨原料进行热处理时的效率不够高，无法充分的对石墨原料进行热加工，进而无法使石墨成品的生产质量得到使用者的需求。

针对上述问题，急需在原有碳化炉结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热能回收型的石墨生产用碳化炉，以解决上述背景技术中提出的无法充分的利用工作时散发的热能，易造成热量损失，热处理时的效率不够高，石墨成品的生产质量无法得到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能回收型的石墨生产用碳化炉，包括炉体、鼓风机和固定轴，所述炉体的上端开设有进料口，且炉体的上端内部设置有第一加热室，所述第一加热室的外表面固定连接有加热管，且第一加热室的下端开设有第一出料口，所述鼓风机安装在炉体的外表面，且鼓风机的内部设置有通风管道，并且通风管道与加热管相连接，所述炉体的下端内部设置有第二加热室，且第二加热室与通风管道相连接，所述炉体的下端内表面设置有第一转轴，且第一转轴的外表面设置有第一锥齿轮，所述炉体的下端内表面设置有第二转轴，且第二转轴的外表面固定连接有涡杆，并且第二转轴的左侧设置有第二锥齿轮，所述炉体的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面设置有活动盘，且活动盘的内部开设有通孔，并且活动盘的外表面固定连接有导向齿，所述第二加热室的底部开设有第二出料口。

优选的，所述加热管呈螺旋状结构，且加热管的内表面与第一加热室的外表面相贴合。

优选的，所述第一锥齿轮关于第一转轴对称设置有2个，且第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接。

优选的，所述涡杆与第二转轴为一体化结构，且涡杆与活动盘为啮合连接。

优选的，所述活动盘关于炉体的水平线对称设置有2个，且活动盘通过固定轴与炉体构成可转动结构。

优选的，所述通孔为扇形状结构，且通孔关于固定轴的中心线对称设置有2个，并且通孔的面积大于第一出料口和第二出料口的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热能回收型的石墨生产用碳化炉，

1.设置有螺旋状的加热管，在第二加热室内精加热所产生剩余的大量热量，将会通过鼓风机由通风管道排放入螺旋状的加热管内，进而通过加热管对第一加热室内的石墨原料进行处加热处理，提高了热能的回收利用，避免了热量的浪费；

2.设置有双层的加热室，通过第一加热室预加热的石墨原料，将会随着活动盘表面的通孔与第一出料口对接进行下料，从而使其进入第二加热室深度进行热处理，有效的提高了整体装置的加热效率，进而提高了石墨成品的生产质量。