[实用新型]一种联合收获机及其脱出物强制输送均布装置

说明书

本实用新型公开了一种联合收获机及其脱出物强制输送均布装置，包括传动机构、双向输送搅龙、搅龙底板，所述传动机构位于输送均布装置前部，包括n对锥齿轮和传动轴，双向输送搅龙两端搅龙叶片反向布置，搅龙底板位于双向输送搅龙下方，搅龙底板中段开口两侧设有多个分离孔。本实用新型将传统回程板的往复运动变为回转运动，振幅降低，脱出物输送更加流畅；此外搅龙底板横向采用不等间距搅龙槽的布置方式，且双向输送搅龙的旋转方向也不一致，使得进入筛面的脱出物横向分布更加均匀，比传统清选装置中的抖动板和回程板更加适应收获过程中喂入量大、杂余过多、脱出物横向分布不均匀等工况。

技术领域

本实用新型涉及联合收获机领域，尤其一种涉及联合收获机及其脱出物强制输送均布装置。

背景技术

联合收获机在进行田间收获作业时，被切割农作物经过脱粒分离过程后，进入到清选装置的混合物即称为脱出物，其主要成分包括籽粒、短茎秆、轻杂余和少量的长茎秆。脱出物的分布均匀性和输送流畅性直接影响到清选装置的工作效率和性能，同时也是制约联合收获机设计额定喂入量进一步增大的关键因素。目前，已有一些关于改善脱出物的分布和输送方面的研究。中国专利(CN107182453A)设计了一种具有均布物料及预清选功能的谷物清选系统，其物料抖动板可在清选谷物的时候使谷物在清选机构的径向分布均匀，并且可对脱出物进行预清选，使部分谷物提前透筛，提升清选效率，但振动较大。中国专利(CN108055912A)实用新型了一种异向分拨匀摊式谷物脱出物抖动抛送装置，脱出物经过两块脱出物抖动板的作用后，横向分布变得均匀，但其未解决脱出物输送流畅性的问题。中国专利(CN204811000U)在脱粒装置中安装了一种导流板智能控制结构，可以实现自动控制脱出物运动速度与方向，但需要通过多种传感器采集信号来控制机构运动，成本较高且缺乏稳定性。中国专利(CN203181617U)提供了一种收割机清选筛的导流装置，包括底板和V型导流槽，带有杂物的籽粒经导流装置滑到清选筛上，由于V型槽作用，物料不会轻易发生堆积，但此V型槽是等距分布，并不符合脱出物实际下落分布位置，均布效果有限。中国专利(CN107135750A)设计了一种联合收获机回程输送板，其上方安装了若干根导流条，可使物料均匀的落到抖动板上，在抖动板的抖动作用下，使脱出物在清选室内的分布较为均匀，但脱出物较易在清选装置前中部发生堆积，增加了清选负荷，且振动较大。

除了上述不足之处外，现有的研究主要关注点都在增加抖动板、回程输送板、导流条等方面，虽然脱出物分布均匀性可得到一定程度的改善，但始终未解决输送流畅性和机构振动较大的问题。尤其是在收获超级稻时，单位时间内脱出物急剧增加，需要尽快将其均布及输送到清选装置筛面上方，防止发生堆积。

实用新型内容

为达到上述目的及解决现有脱出物均布和输送研究中存在的问题，本实用新型提供一种联合收获机及其脱出物强制输送均布装置，这种装置能够满足大喂入量联合收获作业的脱出物均布和输送需求，且结构紧凑、振动较低、稳定性高。本实用新型采取的技术方案如下：

联合收获机脱出物强制输送均布装置，包括双向输送搅龙，所述双向输送搅龙一端与传动机构固连，另一端与搅龙底板固连，双向输送搅龙的搅龙轴上设置有一对旋转方向相反的搅龙叶片，搅龙底板的搅龙槽底端设有开口，所述旋转方向相反的搅龙叶片之间的搅龙轴与开口相对。

上述方案中，所述传动机构包括n对锥齿轮和传动轴，每对锥齿轮相互垂直啮合，其中一个锥齿轮套装在传动轴上，另一个锥齿轮与搅龙轴固连，其中n≥2。

上述方案中，位于最左侧或最右侧的双向输送搅龙的旋转方向与纵轴流脱粒滚筒旋转方向相反，其余的双向输送搅龙的旋转方向与纵轴流脱粒滚筒旋转方向相同。

上述方案中，所述搅龙槽设有n个，当纵轴流脱粒滚筒顺时针旋转时，搅龙槽的宽度依次减小，当纵轴流脱粒滚筒逆时针旋转时，搅龙槽的宽度依次增大。

上述方案中，所述开口两侧对称设有多列分离孔，且多列分离孔分布的总长度小于等于上层振动筛的长度，所述开口的长度范围是200-300mm。