[实用新型]一种轮辐旋压机取件装置

说明书

本实用新型公开了一种轮辐旋压机取件装置，包括取件底座、直线往复运动机构和取件板，所述取件底座包括直线往复运动机构支撑柱、第一取件板支撑柱、第二取件板支撑柱、第三取件板支撑柱、供电电源和成品件放置台，所述直线往复运动机构包括电机、通过电机带动的曲轴、通过曲轴带动的摇杆和与摇杆固接的连杆，所述取件板下方靠近前端的位置设置有电磁铁、所述取件板设置第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽内设置正极导电片，所述第二滑槽内设置有负极导电片。本实用新型结构简单，成本低廉，而且实现了轮辐成型件拾取、放置的自动化，大大提高了轮辐旋压机的工作效率，降低了工人的劳动强度和操作的危险性。

技术领域

本实用新型涉及一种自动取件装置，尤其涉及一种轮辐旋压机取件装置，属金属加工技术领域。

背景技术

在冲压制件的加工过程中，轮辐成型件的取出一般都是由人工完成的，由于人工取件的速度远不及轮辐旋压机的冲压速度快，严重影响了轮辐旋压机的工作效率，降低了冲床的产能。此外，采用人工取件时，工人的劳动强度高而且操作危险性较大，若取件时不小心，很容易引发工伤事故。

采用大型机器人取件可以很好地解决上述问题，但大型机器人结构复杂，成本高昂，维修和保养难度大，且不能直接轮辐旋压机相匹配。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轮辐旋压机取件装置，用于提高轮辐旋压机的工作效率，降低工人的劳动强度和操作的危险性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轮辐旋压机取件装置，包括取件底座、直线往复运动机构和取件板，所述取件底座包括直线往复运动机构支撑柱、第一取件板支撑柱、第二取件板支撑柱、第三取件板支撑柱、供电电源和成品件放置台，所述第一取件板支撑柱设有一对第一滑动凸起，所述第二取件板支撑柱设有一对第二滑动凸起，所述第三取件板支撑柱设有一对第三滑动凸起，所述一对第二滑动凸起内侧分别对应设有第一正极导电触块和第一负极导电触块，所述第三滑动凸起内侧分别对应设有第二正极导电触块和第二负极导电触块，所述第一正极导电触块、第二正极导电触块通过设置于所述第二取件板支撑柱、第三取件板支撑柱内部的电线与供电电源正极连接，所述第一负极导电触块、第二负极导电触块通过设置于第二取件板支撑柱、第三取件板支撑柱内部的电线与所述供电电源负极连接，所述直线往复运动机构包括电机、通过电机带动的曲轴、通过曲轴带动的摇杆和与摇杆固接的连杆，所述取件板下方靠近前端的位置设置有电磁铁，所述取件板靠近第一正极导电触块、第二正极导电触块的一侧设置第一滑槽，靠近第一负极导电触块、第二负极导电触块的一侧设置第二滑槽，所述第一滑槽内设置正极导电片，所述第二滑槽内设置有负极导电片，所述正极导电片通过设置于取件板内部的电线与电磁铁的正极端连接，所述负极导电片通过设置于取件板内部的电线与电磁铁的负极端连接。

优选地，所述连杆通过螺栓与取件板连接。

优选地，所述直线往复运动机构支撑柱顶端设置有电机支撑台，所述电机支撑台设置有启动开关按钮和曲轴转速调节按钮。

优选地，所述第一取件板支撑柱与所述第二取件板支撑柱之间的距离是所述第二取件板支撑柱与第三取件板支撑柱之间距离的1.5倍。

优选地，所述正极导电片、负极导电片的长度与所述第二取件板支撑与第三取件板支撑柱之间长度相等。

优选地，所述电磁铁供电用电源设置于取件底座上且位于第二取件板支撑柱和第三取件板支撑柱之间。

优选地，所述放置台位于第一取件板支撑柱正下方。

优选地，所述电磁铁下方粘贴一层无纺布。

本实用新型轮辐旋压机取件装置的优点是：

结构简单，操作方便，只要按下启动按钮，无需人为操作取件，实现轮辐成型件的拾取、放置的自动化，提高轮辐旋压机的工作效率，降低了工人的劳动强度和操作的危险性。