[实用新型]一种绝缘管型母线挤包装置

说明书

本实用新型涉及一种绝缘管型母线挤包装置，包括一挤包组件，所述挤包组件包括一挤包机，该挤包机具有一挤包口；一定位组件，所述定位组件包括一设置在挤包机的进料口前侧的定位支架，在定位支架上具有一对弧形定位夹紧板，该对定位夹紧板由一对夹紧缸驱动夹紧母线，所述定位支架由一升降丝杠驱动进行上下升降；一抽真空组件，所述抽真空组件包括安装在挤包机上的抽真空箱，该抽真空箱与真空泵相连，在抽真空箱上开有容母线及环氧树脂穿过的通孔。本实用新型的优点在于：通过在挤包机的进料口前侧设置定位组件，利用两个定位夹紧板来实现，对母线的夹持定位，保证母线输送时的位置的一致，避免出现跑偏的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘管母线加工设备，具体的说是一种绝缘管型母线挤包装置。

背景技术

管型母线是一种高效输送高压电流的输电装置，管型母线与传统的矩形母线相比，具有集肤效应好、单位截面载流量大、散热条件好、允许应力大、跨距大、机械强度高、电气绝缘性能强、主绝缘材料稳定性高、绝缘工艺合理等特点，能够有效保证输变电网的供电可靠性。随着国民经济的快速稳步的增长，社会用电量呈直线上升，使得变电站主变容量不断的加大，主变压器低压出线侧的额定电流也随之增大，电力部门越来越多的使用管型线。随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。传统的绝缘管型母线生产方法是先将玻璃纤维浸渍后，再进行抽真空处理。通过这样的方法在生产的过程中，容易出现微孔、会击穿、对局放有影响等缺点。针对上述现象，专利CN 107731417 A公开了一种绝缘管母线生产方法，包括灌注绝缘材料，固化，缠绕屏蔽铜丝等步骤，该实用新型能够隔断静电、屏蔽电磁，且以解决电力额 外损耗、经济损失的问题；但是该生产方法仍存在一定的缺点：通过该生产方法生产出的绝缘管母线其强度不高，且耐温性能差。

因此，针对上述生产方法，现又提出了一种新型的绝缘管型母线，采用的是环氧树脂作为绝缘材料。在对这一种绝缘管型母线在进行生产的过程中，需要在母线的外侧拉挤形成一层环氧树脂，而传统的拉挤设备，其在进行拉挤的过程中，对于母线并不能够很好的实现对中，即母线在进行拉挤的过程中，容易出现偏移的现象，影响到拉挤效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便母线对中、确保拉挤效果的绝缘管型母线挤包装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种绝缘管型母线挤包装置，其创新点在于：包括

一挤包组件，所述挤包组件包括一挤包机，该挤包机具有一挤包口；

一定位组件，所述定位组件包括一设置在挤包机的进料口前侧的定位支架，在定位支架上具有一对弧形定位夹紧板，该对定位夹紧板由一对夹紧缸驱动夹紧母线，在定位夹紧板的内壁上沿着母线的输送方向还分布有数个滚动轴承，所述定位支架由一升降丝杠驱动进行上下升降；

一抽真空组件，所述抽真空组件包括安装在挤包机上的抽真空箱，该抽真空箱与真空泵相连，在抽真空箱上开有容母线及环氧树脂穿过的通孔。

进一步的，所述抽真空箱有两个，分别位于挤包机的挤包口的进料端与出料端，且包覆整个挤包口。

进一步的，所述定位支架的前段还设置有一托架，在托架上还设置有一弧形托板。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过在挤包机的进料口前侧设置定位组件，利用两个定位夹紧板来实现，对母线的夹持定位，保证母线输送时的位置的一致，避免出现跑偏的现象，而通过滚动轴承的设置，则是为了方便母线的顺利输送。

通过抽真空组件的设置，则是为了在将环氧树脂挤包在母线上时，对其进行抽真空处理，避免环氧树脂与母线之间产生气泡，而影响到后续母线的正常使用。