[实用新型]一种火炬气水封罐

说明书

本实用新型公开了一种火炬气水封罐，包括卧式罐体，所述罐体内下部设置三道挡墙，所述三道挡墙均位于火炬气进口和火炬气出口之间，从火炬气进口到火炬气出口方向依次为：第一挡墙、第二挡墙和第三挡墙；所述三道挡墙均垂直于卧式罐体轴心设置，所述三道挡墙底部均固定于罐体底部，三道挡墙顶部均高出最高水位；所述三道挡墙上均匀设置有多个墙孔，所述第一挡墙上的墙孔大于第二挡墙上的墙孔，所述第二挡墙上的墙孔大于第三挡墙上的墙孔，该装置设计合理，在罐体内部增加3道挡墙用来缓冲气液晃动，防止对罐体基础冲击，挡板中间打孔保证液位联通回流，保证排放工况液位稳定。

技术领域

本实用新型一种火炬气水封罐，属于特种设备技术领域。

背景技术

化工生产中，各装置产生的可燃气体需外排高压火炬气，在分液罐进行初步分液后送至火炬装置的高压火炬气分液罐，进行再次分液之后的火炬气进入高压水封罐，入口管线埋入高压水封罐的水封液内，作用是防止火炬气回火将明火封堵在水封液之外。

水封罐的作用是防止回火现象的发生，发生回火时，火焰通过火炬气出口进入水封罐后因为入口管道在水面以下，因此杜绝了火焰的继续传播。当装置因各类故障或非正常工况下跳车排气时，大量气体外排，火炬管网压力剧增，水封罐液位调节阀门不能及时调节液位高度，生产水补给量不够时，火炬气短时间内冲破水封，并且大量带液进入火炬筒体，液体堵塞筒体，减少了气体的通截面，对火焰的稳定性造成影响，严重时可能会导致火雨现象。而大多高压水封罐罐体内部只有一道挡板，生产运行时无法阻挡外排气带水，外排高压火炬气压力大、经过水封液时带水多，将液位全部大量压过挡板。造成液位波动异常，而且水封液位达不到有效保证。同时由于管网压力大，带动罐体震动，长期情况下会对罐体基座造成动摇，造成根基不稳。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种火炬气水封罐，该装置设计合理，在罐体内部增加3道挡板用来缓冲气液晃动，防止对罐体基础冲击，挡板中间打孔保证液位联通回流，保证排放工况液位稳定。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种火炬气水封罐，包括卧式罐体，所述罐体上部设有火炬气进口和火炬气出口，所述火炬气进口插入水中，罐体侧面设置溢流管道，所述罐体内下部还设置三道挡墙，所述三道挡墙均位于火炬气进口和火炬气出口之间，从火炬气进口到火炬气出口方向，依次为：第一挡墙、第二挡墙和第三挡墙；所述三道挡墙均垂直于卧式罐体轴心设置，所述三道挡墙底部均固定于罐体底部，三道挡墙顶部均高出最高水位；

所述三道挡墙上均匀设置有多个墙孔，所述每道挡墙上的墙孔与其他挡墙上的墙孔大小不同，所述第一挡墙上的墙孔大于第二挡墙上的墙孔，所述第二挡墙上的墙孔大于第三挡墙上的墙孔；

所述罐体下部外侧还设置有伴热管道。所述伴热管道为电伴热管道或水浴伴热管道。

所述火炬气进口的水封内出口设置有消泡板。

所述墙孔为直径2-10厘米的圆形孔，所述墙孔的分布率小于所在的挡墙总面积的50%。

所述罐体上部设置就地压力表、就地温度表、备用口和人孔，下部还设置有补水口和排污口，所述补水口和排污口分别连接补水管道和排污管道，所述液面下设置和就地磁翻板液位计和远传液位计。所述补水口和排污口均设置有可拆卸式过滤装置和阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型实现正常工况或满负荷工况情况下，通过增加的挡墙逐层缓冲的作用来缓冲高压火炬气的外排气高压带水现象，罐体水封液的波动可通过挡墙打孔的空隙来缓冲流动，同时起两墙间的联通作用。

外排气通过第一道挡墙进行减压缓冲，到第二道再进行减压缓冲，压力经过3道挡墙层层缓冲后，液位晃动减弱，通过打孔保证水封液位能及时回流，保证液位波动减小。

附图说明