[实用新型]一种炭泥高效分离装置

权利要求书

1.一种炭泥高效分离装置，其特征在于：包括搅拌装置、炭泥清洗装置、炭泥分离装置，所述搅拌装置动力端设置于炭泥清洗装置外部，所述搅拌装置工作端穿过炭泥清洗装置顶端的通孔并设置于炭泥清洗装置内部，所述炭泥清洗装置底端设置有炭泥分离装置，所述炭泥分离装置设置于水平面上，所述炭泥清洗装置包括清洗槽、炭泥入料口、进酸口、进水口、杂质出料口、排酸出口、炭泥出料口、炭泥闸板，所述清洗槽为耐腐蚀性的刚性构件，所述炭泥入料口设置于清洗槽靠近顶端的一侧，以将炭泥废弃物输送至清洗槽内部，所述进酸口设置于清洗槽顶端一侧，所述进水口设置于清洗槽顶端另一侧，所述杂质出料口设置于清洗槽靠近顶端的另一侧，所述排酸出口设置于清洗槽靠近底端的一侧，所述炭泥出料口一端设置于清洗槽底端，所述炭泥出料口另一端设置于炭泥分离装置内部，以将酸碱度呈中性的炭泥混合物输送至炭泥分离装置中，所述炭泥闸板设置于清洗槽底端与炭泥出料口之间，所述炭泥分离装置包括分离槽、炭分离筛板、炭出料口、排水口、挡泥板、泥出料口，所述分离槽底端设置于水平面上，所述分离槽顶端内部设置有炭泥出料口，以将酸碱度呈中性的炭泥混合物输送至炭分离筛板上，所述炭分离筛板倾斜设置于分离槽内部，以使炭、泥分离，所述炭出料口设置于分离槽靠近炭分离筛板的一侧，以将炭输送至分离槽外部，所述排水口设置于分离槽一侧，所述挡泥板倾斜设置于分离槽底端的内部，所述泥出料口设置于分离槽靠近挡泥板的一侧，以将挡泥板排出的泥输送至分离槽外部。

2.如权利要求1所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述炭分离筛板包括上筛板、下筛板，所述上筛板设置于炭泥出料口底端的正下端，所述上筛板的长度小于下筛板的长度，以使上筛板与分离槽内壁之间形成炭泥分离的路径空隙，所述下筛板设置于上筛板下端，且下筛板倾斜方向与上筛板倾斜方向相反，以使炭泥先从上筛板通过再从下筛板通过，延长炭泥分离的路径。

3.如权利要求1所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述清洗槽包括上槽体、下槽体，所述上槽体设置于下槽体正上端，所述上槽体为空心的圆柱体或正方体或长方体，所述下槽体为空心的锥形或梯形构件，所述下槽体底端开设有通孔，以使下槽体与炭泥出料口联通。

4.如权利要求3所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述清洗槽的下槽体一侧还设置有杂质分离筛板。

5.如权利要求3所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述清洗槽的下槽体另一侧还设置有出水口，且在出水口与下槽体内壁连接处设置有滤网。

6.如权利要求1所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述炭泥闸板一端设置于清洗槽下槽体底端开设的通孔中，且炭泥闸板一端的形状与清洗槽下槽体底端开设的通孔形状相配合，以使清洗槽下槽体底端的通孔畅通或闭合，所述炭泥闸板另一端设置于外部，且炭泥闸板另一端设置有拉环，以承受外部拉力或推力。

7.如权利要求1所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述电机设置于清洗槽外部，所述搅拌桨设置于清洗槽的内部。

8.如权利要求1所述的炭泥高效分离装置，其特征在于：所述炭泥清洗装置两侧还设置有固定耳，所述固定耳为圆柱状的刚性构件，所述固定耳设置有若干个且呈偶数设置。