[实用新型]分度开槽机

说明书

本实用新型公开了一种分度开槽机，包括工作台；工作台上设置有旋转夹紧机构；旋转夹紧机构包括夹头、用于带动夹头转动、收缩夹头内径的旋转轴、驱动旋转轴沿长度方向移动的驱动组件以及驱动旋转轴转动的分度电机；驱动组件驱动旋转轴直线运动，夹头收缩内径以夹持产品；驱动组件驱动旋转轴驱动反向直线运动，夹头复位以松开产品；工作台上设置有用于切割夹头夹持的产品的切割机构，该开槽机实现了全自动分度开槽的工作，节约单件加工时间；且一人可以操作多台设备，提升工作效率；没有漏切槽现象，提高产品良品率。

技术领域

本实用新型涉及开槽设备，涉及一种分度开槽机。

背景技术

随着机械行业发展，为了适应各个行业精密零件的需求，对于不同要求的零件加工，夹治具变得尤为重要，机器成本及人工成本不断的升高，企业对加工周转周期及其成本的控制也在不断的提高。机械自动化不断发展，这就对机加工某一部位，不同方位的开槽的加工方法有了一个更高的挑战，分度的准确性和开槽速度的快慢也提出了更高的要求。因此一些零件某部位快速分度开槽直接影响着零件的周转周期及零件成本的管控。

随着一些传统分度开槽直接安装机器上，运用机械自动开槽，这样不但占用大量的机械，浪费机器成本；直接用多人工分度开槽，如一个人做0°和180°的开槽，一个人做90°和360°的开槽，浪费多个人工成本不说，且多次装夹，角度准确性得不到确切的保障，直接影响零件的品质，造成不良品的急剧上升。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种分度开槽机，该开槽机实现了快速自动化加工零件以及提高了分度的准确率。

技术方案：本实用新型所述的分度开槽机，包括工作台；工作台上设置有旋转夹紧机构；旋转夹紧机构包括夹头、用于带动夹头转动、收缩夹头内径的旋转轴、驱动旋转轴沿长度方向移动的驱动组件以及驱动旋转轴转动的分度电机；驱动组件驱动旋转轴直线运动，夹头收缩内径以夹持产品；驱动组件驱动旋转轴驱动反向直线运动，夹头复位以松开产品；工作台上设置有用于切割夹头夹持的产品的切割机构。

驱动组件包括用于和旋转轴固定的连接板、用去驱动连接板沿旋转轴长度方向运动的气缸一以及固定气缸的固定板；连接板内置有和旋转轴连接的轴承。

切割组件包括内置有滑道的框体、沿框体内壁上下滑动的滑块、转轴穿过滑块并固定在滑块的切割电机、设置在电机轴的切割片以及设置在框体顶部的气缸二，气缸二的活塞杆穿过框体顶部并和滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，上料机构将产品输送至送料机构处，送料机构将产品推入至夹头内，气缸一通过连接板驱动旋转轴直线移动，旋转轴在直线运动的过程中，缩小夹头的内径，夹头从而夹持产品，分度电机驱动旋转轴和夹头旋转指定角度，气缸二驱动滑块向下滑动，切割电机驱动切割片切割产品，然后气缸二驱动滑块二向上滑动，分度电机驱动旋转轴和夹头再次旋转指定角度，切割片再次切割产品；从而实现对产品的分度加工，最后气缸一通过连接板驱动旋转轴反向运动，夹头复位从而释放产品。

有益效果：该开槽机实现了全自动分度开槽的工作，节约单件加工时间；且一人可以操作多台设备，提升工作效率；没有漏切槽现象，提高产品良品率。

附图说明

图1是本实用新型的分度开槽机的结构示意图；

图2是本实用新型的上料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的送料机构的结构示意图；

图4是本实用新型的旋转夹紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型的旋转夹紧机构的结构示意图；

图6是本实用新型的切割机构的结构示意图。

具体实施方式