[实用新型]一种刃磨成形盘铣刀的装夹分齿工具

说明书

本实用新型提供了一种刃磨成形盘铣刀的装夹分齿工具，包括底座，底座上设有夹装回转机构和分齿定位调整机构，所述夹装回转机构设于底座上的锥孔体，锥孔体内设有芯轴，芯轴的下端设有平键Ⅰ、下平垫，下平垫下方通过螺钉Ⅰ设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，锥孔体一端与偏心杆相连，偏心杆上设有手柄，手柄上设有手球，偏心杆下方设有圆柱销Ⅰ，圆柱销Ⅰ位于下平垫的上方，芯轴上通过螺母Ⅲ固定设有衬套和压套，衬套和压套之间设有成形盘铣刀。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种刃磨成形盘铣刀的装夹分齿工具。

背景技术

成形盘铣刀有多种多样，如铣齿条、铣链轮、铣凹凸弧面等各种用途的成形盘铣刀，其规格大小不一。各种成形盘铣刀的刀齿，其各切削刃的后面一般是特殊的几何弧面，比如有的是阿基米德螺旋线弧面，此弧面是生产厂家有意设计的，并通过铲齿磨床加工出来的。当用户在使用过程中，切削刃用钝了，各切削刃的后面是不需要重磨的。只需磨好切削刃的前面即可。但是，磨好切削刃的前面，要达到两个要求：一是磨完刀后，各刀齿在圆周方向必须高度一致。不然在使用过程中，切削吃刀不均匀、不平稳，产生蹦刀现象。铣出的表面粗糙度差，尤其是切削刃使用周期短。二是磨完刀后，切削刃的前面必须与自身孔的径向中心线重合一致。也就是切削刃的前角是零度。这样才会保持成形盘铣刀的正确齿形。只有保证这两个要求，才能在工件上加工出正确的齿形。现有技术中是采用线切割方法对切削刃前面进行再加工，然后手工打磨切削刃前面，缺点是光洁与平整性差，前刃一致性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种刃磨成形盘铣刀的装夹分齿工具，解决了背景技术中的切削刃前面光洁与平整性差，前刃一致性差的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种刃磨成形盘铣刀的装夹分齿工具，包括底座，底座上设有夹装回转机构和分齿定位调整机构，所述夹装回转机构设于底座上的锥孔体，锥孔体内设有芯轴，芯轴的下端设有平键Ⅰ、下平垫，下平垫下方通过螺钉Ⅰ设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，锥孔体一端与偏心杆相连，偏心杆上设有手柄，手柄上设有手球，偏心杆下方设有圆柱销Ⅰ，圆柱销Ⅰ位于下平垫的上方，芯轴上通过螺母Ⅲ固定设有衬套和压套，衬套和压套之间设有成形盘铣刀；

优选的，所述分齿定位调整机构包括设于立柱，立柱通过螺钉Ⅵ固定于托板一端的定位孔上，托板通过T型螺母和螺母固定于底座上，立柱上通过螺钉Ⅴ设有夹块，夹块通过螺钉Ⅶ设有套筒，套筒孔上设有横杆，横杆右端的螺纹孔与螺杆的外螺纹配合，螺杆的右端通过平键Ⅱ、平垫与把手相连，套筒左端设有螺钉Ⅲ，螺钉Ⅲ下端插入横杆的键槽内，横杆左端设有与其过度配合的两个圆柱销Ⅲ和一个圆柱销Ⅳ，横杆上的槽内设有卡爪，一个圆柱销Ⅲ与卡爪上的孔动配合，另一个圆柱销Ⅲ设于卡爪外端，圆柱销Ⅳ上设有扭簧；

优选的，所述芯轴顶端设有开槽螺钉Ⅰ，芯轴内的开口槽内设有毛毡，芯轴上通过开槽螺钉Ⅱ设有防尘套；

优选的，所述把手上带有刻度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分齿均匀，成形盘铣刀的前面经过磨削后光洁平整，精度高，一致性好，而且操作方便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图1的B向剖面示意图；

图4为本实用新型图1的C-C向剖面示意图；

图5为本实用新型图1的D-D向剖面示意图；

图6为本实用新型的俯视图。