[实用新型]一种烟气余热回收系统

说明书

本实用新型涉及能源回收技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收系统。该烟气余热回收系统包括：烟气净化单元；吸热单元，其包括依次连接组成吸热回路的喷液器、集液器以及热交换器；换热储能单元，其包括依次连接组成余热回收回路的第一储液罐、热交换器、第二储液罐以及水冷换热器。喷液器将减湿水和碱液喷到降温层上，扩大烟气与液体的接触面积，有效吸收烟气热量，集液器将吸热后的液体收回吸热回路中；热交换器同时设置在吸热回路和余热回收回路中，便于减湿水和碱液与储能液进行热交换，储能液吸热后在余热回收回路中流动并将热量储存到第二储液罐中，通过水冷换热器可以随时将热量供给出去，降温后的储能液流回第一储液罐中进行下一次热交换。

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收系统。

背景技术

随着技术发展，垃圾焚烧发电逐渐成为垃圾处理的主流技术，垃圾焚烧减容、减量效果明显，处理速度快，不需要长期储存，节约土地资源。烟气净化作为垃圾焚烧发电厂的重要环节，决定着垃圾焚烧二次污染物的排放水平，烟气净化系统能对燃烧产生的有害成分进行集中处理，减少对环境的污染，且能在焚烧锅炉中对燃烧产生的热量进行回收。

目前我国生活垃圾焚烧项目较为常用的焚烧烟气净化处理系统采用“SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘”的组合工艺，烟气先在焚烧锅炉中进行一次余热回收，之后在洗涤塔中利用一层或两层减湿水和碱液对烟气进行降温除湿以及去除酸性气体，然后将烟气排放出去。然而，经过该系统净化处理后的烟气，其排放温度处于140～160℃，该温度区间的废烟气仍携带有一定量的余热，如果直接排放，将造成能源的浪费。

因此，需要提出一种烟气余热回收系统，能够解决现有技术中热量回收后的烟气排放温度过高导致余热资源浪费的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收系统，可以对热量回收后的烟气再次进行余热回收，实现能源充分利用的同时，有利于减少环境污染。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种烟气余热回收系统，包括：

烟气净化单元，其包括依次连接的焚烧锅炉、洗涤塔以及烟囱，所述洗涤塔内部设置有多层降温层；

吸热单元，设置于所述洗涤塔中，其包括至少两组吸热回路，每组所述吸热回路均包括喷液器、集液器以及热交换器，所述热交换器分别与所述喷液器和所述集液器连接，所述喷液器位于所述降温层的上方，所述集液器位于所述降温层的下方，位于最上层的吸热回路中流通减湿水，其余吸热回路中流通碱液；

换热储能单元，其包括依次连接组成余热回收回路的第一储液罐、所述热交换器、第二储液罐以及水冷换热器，储能液沿所述余热回收回路流动。

作为一种烟气余热回收系统的优选方案，所述吸热回路为两组，分别为第一吸热回路和第二吸热回路，所述第一吸热回路中的热交换器为第一热交换器，所述第二吸热回路中的热交换器为第二热交换器，所述第一热交换器和所述第二热交换器在所述余热回收回路中串联。

作为一种烟气余热回收系统的优选方案，所述吸热单元还包括杂质去除回路，所述杂质去除回路包括所述喷液器、所述集液器以及抽液泵，所述杂质去除回路流通碱液。

作为一种烟气余热回收系统的优选方案，所述第二吸热回路中的碱液流量大于所述杂质去除回路中的碱液流量。

作为一种烟气余热回收系统的优选方案，所述第一储液罐的出口管路与所述第二热交换器连通，所述第二储液罐的进口管路与所述第一热交换器连通。

作为一种烟气余热回收系统的优选方案，所述第一热交换器、所述第二热交换器以及所述水冷换热器均为双流体流道热交换器。