[实用新型]一种电梯轿底组件翻转设备

说明书

本实用新型公开了一种电梯轿底组件翻转设备，包括底座、转轴、连接座、插杆和驱动机构；所述底座设有限位杆，所述转轴与所述底座可旋转连接，所述转轴与所述驱动机构的动力输出端相连，所述转轴在所述驱动机构的作用下绕自身的中心轴线转动；所述连接座与所述转轴的中部固定相连，所述插杆的固定端与所述连接座固定连接，所述插杆的自由端设有导向机构，所述导向机构包括导向轮、限位轴和安装板。在驱动设备的作用下利用插杆自动翻转轿底组件，提高生产效率和安全性，通过导向轮对轿底组件的位置进行矫正，保证翻转后所有轿底组件在传动带上的相对位置固定，便于生产线下游的自动化设备定位工件进行自动加工。

技术领域

本实用新型属于电梯生产设备领域，具体地说，涉及一种电梯轿底组件翻转设备。

背景技术

电梯的轿底组件组装完成后，需要对轿底的上下两个表面进行进一步的加工。当工作人员将其中一个面加工完成后，由于轿底面积较大，目前普遍采用的办法是工人操作翻转吊具将轿底组件翻转180度。

这种方式不仅效率低，而且工人操作翻转吊具时距离工件较近，若吊具上的真空吸盘或抽真空设备发生故障，使工件掉落，则会威胁工作人员的安全。此外，翻转吊具将轿底组件翻转重新放回传动带上后，不同轿底组件在传动带上的相对位置差异很大，这导致生产线下游的自动化设备无法对轿底组件进行定位，难以实现自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种电梯轿底组件翻转设备，在驱动设备的作用下利用插杆自动翻转轿底组件，提高生产效率和安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种电梯轿底组件翻转设备，包括底座、转轴、连接座、插杆和驱动机构；所述底座设有限位杆，所述转轴与所述底座可旋转连接，所述转轴与所述驱动机构的动力输出端相连，所述转轴在所述驱动机构的作用下绕自身的中心轴线转动；所述连接座与所述转轴的中部固定相连，所述插杆的固定端与所述连接座固定连接，所述插杆与所述限位杆接触时，所述插杆与水平面平行；

所述插杆的自由端设有导向机构，所述导向机构包括导向轮、限位轴和安装板，所述安装板为三角形，所述安装板与所述插杆固定连接，所述安装板包括和相互平行的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间设有容置腔，所述第一安装板通过所述限位轴与所述第二安装板固定连接，所述限位轴与所述安装板的连接点位于所述安装板的三个顶点处，所述导向轮套设于所述限位轴，所述导向轮的边缘伸出所述容置腔。

进一步地，所述导向轮的材质为橡胶，所述导向轮的外周壁设有耐磨纤维层。

进一步地，还包括控制机构，所述插杆靠近所述连接座的一端设有距离传感器，所述距离传感器用于检测轿底组件与所述连接座之间的距离，所述距离传感器的信号输出端与所述控制机构的信号输入端连接，所述控制机构的信号输出端与所述驱动机构的信号输入端相连。

进一步地，还包括第一链条轮、第二链条轮和驱动链条，所述驱动设备为电机，所述第一链条轮与所述电机的转动轴固定连接，所述第二链条轮与所述转轴固定连接，所述第一链条轮通过所述驱动链条与所述第二链条轮相连。

进一步地，所述底座设有轴承，所述轴承的轴圈与所述转轴固定相连，所述轴承的座圈与所述底座固定连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)设备工作时，插杆插入轿底组件上的通孔，利用驱动机构驱动转轴转动来翻转轿底组件，与传统人工操作翻转吊具相比，工人不必近距离操作设备，安全性更高，同时翻转的速度也更快；