[实用新型]热缩管吹塑工装

说明书

本实用新型提出了热缩管吹塑工装，用于吹塑热缩管；所述工装包括底板、吹塑网板、固定块；所述底板中部开设方形通孔，所述底板的正面，且横跨所述方形通孔的位置，固定设有固定块，所述底板的背面固定安装背部钢板；所述背部钢板覆盖在方形通孔的一侧上；所述吹塑网板覆盖在方形通孔的另一侧，所述吹塑网板用于放置待吹塑热缩管；所述固定块上设有多个定位槽。在底板上开设方形通孔，背部覆盖钢板，正面铺设吹塑网板，将待吹塑的热缩管放置在吹塑网板上，热吹机正对吹塑网板，即可实现对热缩管吹塑。

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，特别涉及一种热缩管吹塑工装。

背景技术

热缩管的原理是，高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。

现有的线缆在使用时，加装热缩管是必不可少的过程，而在加装过程没有合适的吹塑工装；都需要人工手持加装热缩套管的线缆，正面和反面来回翻覆进行加热，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热缩管吹塑工装，在底板上开设方形通孔，背部覆盖钢板，正面铺设吹塑网板，将待吹塑的热缩管放置在吹塑网板上，热吹机正对吹塑网板，即可实现对热缩管吹塑。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种热缩管吹塑工装，用于吹塑热缩管；所述工装包括底板、吹塑网板、固定块；所述底板中部开设方形通孔，所述底板的正面，且横跨所述方形通孔的位置，固定设有固定块，所述底板的背面固定安装背部钢板；所述背部钢板覆盖在方形通孔的一侧上；所述吹塑网板覆盖在方形通孔的另一侧，所述吹塑网板用于放置待吹塑热缩管；所述固定块上设有多个定位槽。

优选的，所述底板正面还设有支撑架，所述支撑架包括底座、支撑杆、支撑架和支撑圈；所述底座与底板固定连接。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述底座、支撑杆和支撑架一体焊接而成。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述支撑架上设有圆环形支撑圈；所述支撑圈上放置热吹机。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述吹塑网板上设有方形网孔，所述方形网孔的边长为6-8mm。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述吹塑网板的材质为铁氟龙。

在上述任意一项实施例中优选的是，所述定位槽用于固定带有连接器的热缩管。

根据本实用新型实施例的提供的一种热缩管吹塑工装，相比于现有技术，至少具有以下优点：在底板上开设方形通孔，背部覆盖钢板，正面铺设吹塑网板，将待吹塑的热缩管放置在吹塑网板上，热吹机正对吹塑网板，热吹机吹出的热气流通过网板吹入方形通孔后，遇到背部钢板折回，热气流返向；即可实现对热缩管一次性吹塑，方便快捷。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例提供的一种热缩管吹塑工装的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种热缩管吹塑工装的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的一种热缩管吹塑工装的侧视图；