[实用新型]导电铝棒高精打磨机上料装置

说明书

本实用新型公开了导电铝棒高精打磨机上料装置，它包括机架、上料架、上料驱动装置、转轴和上料爪，上料架为多个，且并排间隔安装在机架上，转轴的两端通过轴承座横跨安装在机架上，上料爪为多个，且安装在转轴上，上料爪与转轴同步转动，上料架面向上料爪倾斜设置，且在上料架的倾斜底部安装有挡住导电铝棒的挡料块，上料驱动装置驱动转轴转动，并使得上料爪抬起至少一根导电铝棒沿上料爪的表面滚动。本实用新型通过翻料气缸带动上料爪转动，上料爪每转动一次可实现一导电铝棒的上料，从而无需人工上料，降低了劳动强度，且提高了上料效率；上料爪和上料架上均设置有尼龙，可以避免导电铝棒在上料过程中碰伤，从而降低了报废率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及导电铝棒精加工技术领域，特别是导电铝棒高精打磨机上料装置。

背景技术

铝（Al）是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500 亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。

铝的使用场景很多，比如用于导电的导电铝棒，由于铝具有很到的导电性，而且铝棒的价格远远低于铜棒，从成本角度出发，导电铝棒具有很多的市场前景，在制作高精度导电铝棒时，在导电铝棒初加工后，需要将导电铝棒经过粗磨、半精磨、精磨和抛光的加工，从而生产出符合质量标准的工件。但是铝棒作为金属材料，其重量相对塑料、木材等型材重，在批量加工铝棒或加工大型铝棒时，通过人工搬运，其劳动强度高，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种上料效率高、避免碰伤的导电铝棒高精打磨机上料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：导电铝棒高精打磨机上料装置，它包括机架、上料架、上料驱动装置、转轴和上料爪，上料架为多个，且并排间隔安装在机架上，转轴的两端通过轴承座横跨安装在机架上，上料爪为多个，且安装在转轴上，上料爪与转轴同步转动，上料架面向上料爪倾斜设置，且在上料架的倾斜底部安装有挡住导电铝棒的挡料块，上料驱动装置驱动转轴转动，并使得上料爪抬起至少一根导电铝棒沿上料爪的表面滚动。

优选的，上料爪包括下料部、抬起导气铝棒的上料部和本体部，本体部位于上料部和下料部之间，本体部上开设有与转轴配合的安装孔，且转轴与安装孔之间设置有键，下料部、上料部和本体部与导电铝棒接触的表面均设置有一层尼龙。

优选的，上料部为扇形上料部，且上料驱动装置运动到上行程时，上料部的底部的水平高度低于上料架的水平高度。

优选的，上料驱动装置包括翻料气缸和转动部，翻料气缸的气缸座铰接安装在机架上，且翻料气缸的伸缩杆与转动部的一端铰接，转动部的另一端与转轴连接，且转动部与转轴同步转动。

优选的，转动部包括轴套以及与轴套固定连接的转动杆，轴套套装在转轴上，且轴套与转轴同步转动，转动杆上开设有与翻料气缸伸缩杆铰接的铰接孔。

优选的，挡料块通过螺栓组件安装在上料架上，且挡料块的挡料端设置有与导电铝棒配合的弧形抵挡部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过翻料气缸，通过翻料气缸工作，从而带动上料爪转动，上料爪每转动一次都可实现一导电铝棒的上料，从而无需人工上料，降低了劳动强度，且提高了上料效率。

2、在上料爪和上料架上均设置有尼龙，通过尼龙与导电铝棒的接触，可以避免导电铝棒在上料过程中碰伤，从而降低了报废率，降低了生产成本。

3、导电铝棒在滚动上料时，尼龙能增加导电铝棒与上料爪的摩擦力，而且上料爪在上料驱动装置的拉扯下，上料爪的角度转动频率不会因导电铝棒的滚动而发生改变，从而可实现导电铝棒的缓慢滚动上料，可避免导电铝棒因滚动速度快而碰伤。