[实用新型]一种精细连续式油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种精细连续式油水分离装置，包括第一分离箱、缓冲机构、第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离箱的内部上端设置有缓冲机构，且第一分离箱的内部安置有第一分离机构，所述第一分离箱的一侧外接有第二分离机构，所述第一分离箱的上端内壁内部设置有进油口。该精细连续式油水分离装置通过将含油废水引入到第一分离箱内时，第一分离箱内部上端的滚筒排列有多个滚筒，且上下两个滚筒之间相互错位，则可以对含油废水进行一定的阻挡，对含油废水起到缓冲速度，减小含油废水进入到分离网上时的速度，有效的解决过去含油废水撞击在装置内部，导致废水表面的油沫与废水混合到一起，导致分离的效率下降，分离次数增多的问题。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种精细连续式油水分离装置。

背景技术

目前，在化工、石油、金属冶炼或机械加工技术领域，常会产生大量含油废水，这类废水需经除油处理后才可排放，否则将造成严重环境污染和资源浪费，所以需要将这些含油废水排放到油水分离装置内，对油水进行分离。

市场上的油水分离装置再将含油废水引入到其内部时，含油废水撞击在装置内部，导致废水表面的油沫与废水混合到一起，导致分离的效率下降，分离次数增多，且分离出来的油沫清理出来比较困难，为此，我们提出一种精细连续式油水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细连续式油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的油水分离装置在将含油废水引入到其内部时，含油废水撞击在装置内部，导致废水表面的油沫与废水混合到一起，导致分离的效率下降，分离次数增多，且分离出来的油沫清理出来比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细连续式油水分离装置，包括第一分离箱、缓冲机构、第一分离机构和第二分离机构，所述第一分离箱的内部上端设置有缓冲机构，且第一分离箱的内部安置有第一分离机构，所述第一分离箱的一侧外接有第二分离机构，其中：

所述第一分离箱的上端内壁内部设置有进油口，且第一分离箱的一侧下端安置有第一出油阀，所述第一出油阀的一侧镶嵌有回流管；

所述缓冲机构的内部包括有滚筒，且滚筒的两端连接有旋转轴，所述旋转轴与第一分离箱之间为焊接固定；

所述第一分离机构的内部包括有分离网，且分离网与第一分离箱之间通过螺栓螺纹连接，所述第一分离箱的一侧内壁内部安装有第二出油阀，且第二出油阀的出口端固定有导油管，所述导油管的出口端设置有第二分离箱，且第二分离箱的内部安置有隔板。

优选的，所述滚筒通过旋转轴与第一分离箱构成转动结构，且滚筒与滚筒之间依次相互错位排列。

优选的，所述分离网等距离排列在第一分离箱的内部，其分离网呈倾斜状结构，且分离网与第二出油阀之间保持一一相对应，而且第二出油阀通过导油管与第二分离箱相连接。

优选的，所述隔板关于第二分离箱的中心线轴对称，且隔板呈倾斜状结构。

优选的，所述第二分离机构的内部包括有接油槽，且接油槽与第二分离箱之间为焊接固定，所述接油槽的上端镶嵌有出油管。

优选的，所述接油槽呈环形结构，其接油槽的内部呈“凹”形结构，且接油槽与出油管之间为固定连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1.当将含油废水引入到第一分离箱内时，第一分离箱内部上端的滚筒排列有多个滚筒，且上下两个滚筒之间相互错位，则可以对含油废水进行一定的阻挡，对含油废水起到缓冲速度，减小含油废水进入到分离网上时的速度，有效的解决过去含油废水撞击在装置内部，导致废水表面的油沫与废水混合到一起，导致分离的效率下降，分离次数增多的问题；