[实用新型]一种用于强制循环蒸发器的板壳式换热器

说明书

本实用新型提供一种用于强制循环蒸发器的板壳式换热器，包括外壳、壳程封头、前封头、后封头、换热板组、连板、鞍座、第一密封机构和第二密封机构，外壳内设有若干竖直间隔设置的换热板组，换热板组的两端均与连板相连接，连板上设有若干条形通孔，换热板组的两端穿过条形通孔分别伸入前封头和后封头内；换热板组包括板片、空腔和焊结，两个板片重叠接触，两个板片的上边缘和下边缘焊接形成焊边，两个板片通过上、下的焊边内部形成连通前封头内部和后封头内部的空腔，两个板片上设有若干均匀分布的焊结，两个板片通过若干焊结形成若干点连接，板片的两个表面为三维流线普曲面。本实用新型具有换热效率高、结构简单、加工方便、清洗容易的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于强制循环蒸发器的板壳式换热器。

背景技术

强制循环蒸发器，用强制循环泵，迫使液体以较高速度流过加热元件，以达到强化传热，减缓加热面结垢，提高蒸发能力的目的，传统强制循环蒸发器包括列管式强制循环蒸发器和板式强制循环蒸发器，列管式强制循环蒸发器采用列管式换热器，管内流速一般在1.2～3.0m/s，管径一般在DN30～50mm，需要大流量循环泵，使得电耗较高；板式强制循环蒸发器采用板式换热器时具有传热系数高、结构紧凑等优点，但板式换热器密封性差，易泄漏，流道小，易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

因此，急需一种换热效率高、结构简单、加工方便、清洗容易的用于强制循环蒸发器的板壳式换热器。

实用新型内容

为了解决现有板式强制循环蒸发器中的板式换热器的密封性差，易泄漏，流道小，易堵塞，不适用于含悬浮物的流体等问题，本实用新型的目的是提供一种用于强制循环蒸发器的板壳式换热器，具有换热效率高、结构简单、加工方便、清洗容易的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于强制循环蒸发器的板壳式换热器，包括外壳、壳程封头、前封头、后封头、换热板组、连板、鞍座、第一密封机构和第二密封机构，所述外壳的一端固定连接有壳程封头，所述前封头的一端插入所述外壳内，所述外壳端部与所述前封头外壁通过第一密封机构相连接，所述后封头的一端伸入所述外壳和所述壳程封头内，所述后封头的外壁与所述壳程封头的端部通过第二密封机构相连接，所述外壳内设有若干竖直间隔设置的换热板组，位于所述外壳内的所述前封头端部截面和所述后封头端部截面均固定有连板，两个连板与所述前封头和所述后封头均为可拆卸连接，所述换热板组的两端均与所述连板相连接，所述连板上设有若干条形通孔，换热板组的两端穿过条形通孔分别伸入所述前封头和所述后封头内，换热板组的周向外壁与条形通孔的周向孔壁均固定连接，所述外壳底部设有与其内部连通的循环液入口，所述外壳顶部设有与其内部相连通的循环液出口，所述前封头上设有与其内部连通的蒸汽入口，所述后封头上设有与其内部连通的冷凝水出口，所述外壳底部还固定有鞍座；所述换热板组包括板片、空腔和焊结，两个板片重叠接触，两个板片的上边缘和下边缘焊接形成焊边，两个板片通过上、下的焊边内部形成连通前封头内部和后封头内部的空腔，两个板片上设有若干均匀分布的焊结，两个板片通过若干焊结形成若干点连接，板片的两个表面均为流线型曲面。

循环物料从循环液入口进入到外壳内，物料沿着换热板组之间的间隙流动，同时，加热蒸汽从蒸汽入口进入板内腔主冷凝区，蒸汽从换热板组的两个板片之间流动，与板片外的物料进行热交换并逐渐冷凝，最后不凝气和冷凝水从冷凝水出口流出，物料在外壳内从换热板组吸收热量后温度升高，升温循环物料从循环液出口流出，物料在加热过程中由于静压作用，不会产生蒸发，所以浓度不变，这样盐类不会析出，可避免板片外表面出现结晶性结垢，相邻的换热板组之间有一定间距，形成宽流道，不易堵塞，可适用于含悬浮物的流体；由于板片的表面是流线型曲面，物料流经板片表面时流动方向被不断改变，产生静搅拌，提高流体的雷诺系统，可提高板壳式换热器的传热系数，同时不易结垢；若干换热板组两端与连板连接，整体可以从外壳中拆卸下，拆卸时先将壳程封头与后封头拆卸开，外壳和前封头拆下，将两个连板分别从前封头和后封头上拆下，可将换热板组整体拆下，方便对板片外结垢的机械清洗。