[实用新型]一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置

说明书

本实用新型提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，包括：PLC控制器、至少两个红外光电开关、漏斗和碎煤器；红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；漏斗侧板底部设有碎煤器；碎煤器、红外光电开关的光电接收端、向漏斗输送煤块的皮带机的启停控制端分别连接PLC控制器。PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗；PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。

技术领域

[本实用新型涉及煤矿用机械领域，尤其涉及一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置。

背景技术

煤矿用煤皮带机头安装一个下料漏斗，漏斗下方是滚盘筛。漏斗一旦被大块煤块堵死漏斗下料口，就会造成漏斗积煤溢出。漏斗因积煤溢出后处理积煤浪费时间，而且要停止皮带机运行，耽误了整个系统的运行，造成经济损失。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种矿用皮带机头漏斗防堆煤装置，包括：PLC控制器、至少两个红外光电开关、漏斗和碎煤器；

红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；

漏斗侧板底部设有碎煤器；

碎煤器、红外光电开关的光电接收端、向漏斗输送煤块的皮带机的启停控制端分别连接PLC控制器。

优选的，红外光电开关的光电发射端、光电接收端内嵌设置于漏斗远离皮带机的侧板上。

优选的，碎煤器包括：固定架、动力油缸、缓冲连接件、振动锤、破碎钻头；

固定架固定设置于漏斗侧板底部，动力油缸通过缓冲连接件与振动锤连接，振动锤上设有破碎钻头；

漏斗侧板底部与碎煤器相匹配设有钻头通孔；破碎钻头在动力油缸的推动下通过钻头通孔深入漏斗内部，在振动锤的带动下振动。

优选的，破碎钻头在动力油缸的推动下通过钻头通孔朝向漏斗顶部移动。

优选的，漏斗相对的一组侧板上分别设有碎煤器。

优选的，漏斗相对的两组侧板上分别设有碎煤器。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中红外光电开关的光电发射端、光电接收端相对设置于漏斗侧板上，至少两个红外光电开关自下而上设置于漏斗侧板顶部；漏斗侧板底部设有碎煤器；PLC控制器接收到较低位置的红外光电开关的信号时，控制碎煤器开启，加速煤块运输，防止大煤块阻塞漏斗；PLC控制器接收到较高位置的红外光电开关的信号时，控制皮带机停止运行；防止煤块溢出漏斗；通过碎煤机加速煤块运输，较小堆煤的可能性；一旦出现堆煤问题，便停止皮带机运行，杜绝煤块溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中碎煤器结构示意图。

图3为本实用新型原理示意图。

其中，1、漏斗， 2、碎煤器， 201、固定架， 202、动力油缸， 203、缓冲连接件， 204、振动锤， 205、破碎钻头， 301、光电发射端， 302、光电接收端， 4、PLC控制器， 5、皮带机。