[实用新型]一种翼阀

说明书

本实用新型属于翼阀技术领域，尤其为一种翼阀，包括阀壳，所述阀壳的底端固定安装设置有出料板，所述阀壳的内部卡合固定设置有料腿，所述料腿的左侧顶端设置有吊柱，所述料腿的左侧通过吊柱卡合固定设置有阀板，所述阀板的顶端设置有吊钩，所述吊钩与所述吊柱之间通过吊环卡合固定，所述料腿的左侧底端开设有内构件排料口；通过在翼阀阀体和阀板的密封面喷涂一定厚度的耐磨钴基合金，利用钴基合金具有良好的耐磨性的特点，增强翼阀的耐磨强度，使翼阀具有良好的耐磨性，延长翼阀的使用寿命，避免因阀板产生磨损，导致翼阀出现使用故障，通过增强阀板的耐磨性，使旋风分离器的工作更加稳定，增强使用稳定性和生产效率。

技术领域

本实用新型属于翼阀技术领域，具体涉及一种翼阀。

背景技术

旋风分离器是一种重要的气固分离设备，旋风分离器料腿下部出口通常设有翼阀，其作用是稳定料腿中催化剂的浓度和藏量，平衡料腿内部和翼阀外部排料空间之间的负压差，具有单向排料和避免气体反窜进入料腿的功能，以保证旋风分离器的正常操作，翼阀的性能直接影响到旋风分离器的运行状况，对旋风分离器翼阀周围流场的分析表明，翼阀阀板密封贴合面的磨损是由气流携带催化剂颗粒造成的，属于气固两相流冲蚀磨损，通常旋风分离器料腿内的压力低于外部排料空间的压力，这个压力需要由料腿内堆积一定高度和一定浓度的催化剂料柱形成的负压差来平衡，当旋风分离器料腿翼阀处于流化床的稀相区时，翼阀外部有大量的悬浮催化剂颗粒，在料腿排料过程中催化剂颗粒质量流率比较低，翼阀阀板被料腿内堆积的催化剂推开后，翼阀阀板开口下部处于半管排料流出状态。

现有的技术存在以下问题：

1、在翼阀的使用过程中，当翼阀内的催化剂颗粒质量流率较低时，阀板与阀口不能建立起有效的料封高度，阀外部的气体会从翼阀开口的周围空隙进入料腿，形成气体反窜，造成翼阀的阀板周围区域磨损，降低翼阀的使用寿命，且降低设备的使用效率和生产效率；

2、由于催化剂对翼阀阀板的磨损，在阀板密封贴合面附近形成冲蚀的沟槽，甚至将阀板磨透穿孔，严重影响旋风分离器的正常操作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种翼阀，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翼阀，包括阀壳，所述阀壳的底端固定安装设置有出料板，所述阀壳的内部卡合固定设置有料腿，所述料腿的左侧顶端设置有吊柱，所述料腿的左侧通过吊柱卡合固定设置有阀板，所述阀板的顶端设置有吊钩，所述吊钩与所述吊柱之间通过吊环卡合固定，所述料腿的左侧底端开设有内构件排料口，所述出料板的左侧底端开设有阀体排料口，所述料腿的底端固定连接设置有阀体，所述阀板与所述阀体之间的密封接触面设置有防护层，所述防护层与所述阀板粘接固定，所述阀体的底端位于所述阀壳的内部固定安装设置有内构件。

优选的，所述防护层为钴基合金材质，所述防护层的喷覆厚度为一毫米。

优选的，所述吊环为不锈钢金属合金材质，所述吊环为圆环状结构。

优选的，所述吊钩的内侧中间位置处开设有吊孔，所述吊孔的数量为两个，两个所述吊孔的分别对称分布在所述吊钩的两侧，所述吊柱的内侧中间位置处开设有与所述吊钩上的所述吊孔相匹配的圆形槽孔，所述吊孔和所述圆形槽孔的直径均与所述吊环的横截面积相等。

优选的，所述阀板的横截面积大于所述料腿底端的横截面积。

优选的，所述出料板上开设有若干个第一槽孔，若干个第一槽孔均匀分布在所述出料板上，且若干个第一槽孔的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种翼阀，通过在翼阀阀体和阀板的密封面喷涂一定厚度的耐磨钴基合金，利用钴基合金具有良好的耐磨性的特点，增强翼阀的耐磨强度，使翼阀具有良好的耐磨性，延长翼阀的使用寿命，避免因阀板产生磨损，导致翼阀出现使用故障。