[实用新型]一种加工铜合金的硬质合金旋转锉刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工铜合金的硬质合金旋转锉刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头包括连接部和设置在连接部的外表面上的切削部，所述连接部与刀柄通过固定，且该连接部与刀柄连接处设有倒圆角，同时该刀头为一体成型结构；所述切削部外侧壁上均布设有若干第一螺旋槽和若干第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与第二螺旋槽的旋向相反；所述切削部包括刀身部和头部，所述刀身部呈腰鼓形，且该刀身部远离所述刀柄一端的直径小于靠近刀柄一端的直径；所述头部呈半球形，所述头部与刀身部小直径的一端固接。具有对切削废料进行切断，且该锉刀具的负前角使能承受较大切削力并不崩刃；同时使铜屑不易积在刀具上；极大的提高了工作效率，增加了刀具的使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及切削工具技术领域，具体来说，涉及一种加工铜合金的硬质合金旋转锉刀具。

背景技术

硬质合金旋转锉与高速电磨机或风动工具配套使用。可加工各种金属模腔；清理铸件，锻件，焊件的飞边、毛刺和焊缝；各种机械零件的倒角、圆角、沟槽和键槽加工；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等。现有的旋转锉齿数细密、齿形单薄、沟槽浅。在加工铜合金时由于铜合金的特性导致铜屑容易积累在旋转锉沟槽内，从而使得加工表面质量差，更严重时使旋转锉刀具切削效率急剧下降。严重影响旋转锉使用寿命，增加了使用的成本问题且造成极大的资源浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种加工铜合金的硬质合金旋转锉刀具，具有以下优点：对工件材料进行切断时，该锉刀的负前角使锉齿能承受较大切削力并不崩刃；同时使铜屑不易积在刀具齿槽内；极大的提高了工作效率，增加了刀具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工铜合金的硬质合金旋转锉刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头包括连接部和设置在连接部的外表面上的切削部，所述连接部与所述刀柄固接；

所述切削部外侧壁上均布设有若干第一螺旋槽和若干第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽的旋向相反，所述第一螺旋槽的一侧边设有刀刃，且该刀刃的负前角的角度为5°-10°；

所述切削部包括刀身部和头部，所述刀身部呈腰鼓形，且该刀身部远离所述刀柄一端的直径小于靠近刀柄一端的直径；所述头部呈半球形，所述头部与所述刀身部小直径的一端固接。

在使用过程中，旋转锉刀具的刀头上的第一螺旋槽和第二螺旋槽的旋向相反，且第一螺旋槽为刀刃，在加工时第一螺旋槽对工件进行加工，第二螺旋槽将第一螺旋槽切下的切屑切断，避免切屑过长伤人；同时该旋转锉刀具的负前角的角度在5°-10°之间，使得该旋转锉刀具能承受较大切削力，且在切屑过程中不会出现崩刃的情况。

优选的，所述刀柄与所述刀头连接处设有倒圆角。

在刀柄和刀头的连接处设置倒圆角是为了使其连接处受力更大。

优选的，所述第二螺旋槽的个数是所述第一螺旋槽的个数的1/2。

第二螺旋槽个数是第一螺旋槽的个数的1/2倍，便于将切屑切成更短的结构，以免伤人。

优选的，所述刀柄与所述刀头采用焊接方式连接。

刀柄和刀头采用焊接，使其连接更加牢固。

优选的，所述刀头为一体结构。

刀头采用一体成型使得整体结构更加美观，同时提高整个旋转锉刀具的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用过程中，旋转锉刀具的刀头上的第一螺旋槽和第二螺旋槽的旋向相反，且第一螺旋槽为刀刃，在加工时第一螺旋槽对工件进行加工，第二螺旋槽将第一螺旋槽切下的切屑切断，避免切屑过长伤人；同时该旋转锉刀具的负前角的角度在5°-10°之间，使得该旋转锉刀具能承受较大切削力，且在切屑过程中不会出现崩刃的情况。