[实用新型]一种配合数控铣床逐层粉磨混凝土的磨盘装置

说明书

本实用新型公开了一种配合数控铣床逐层粉磨混凝土的磨盘装置。本实用新型所述装置安装在数控铣床的转动主轴底端，包括装置主体、铣床连接螺丝、两个金刚石磨盘、两个磨盘固定螺丝、两个磨盘固定螺母；将装置主体上的凹槽与数控铣床上转动主轴底部的凸台对接，使用铣床连接螺丝将磨盘与转动主轴底端固定在一起；两个磨盘固定螺母依次将两个金刚石磨盘固定在装置主体上；安装后两个金刚石磨盘彼此紧密接触、并且打磨面处于同一水平面。本实用新型很容易与数控铣床连接，进而在数控铣床的控制下逐层粉磨混凝土，通过其他手段收集粉体用于化学成分分析；可以兼顾磨粉收尘系统的高精度、自动控制以及磨盘装置的高磨粉效率、廉价性。

技术领域

本实用新型涉及一种配合数控铣床逐层粉磨混凝土的磨盘装置，具体适用于配合数控铣床逐层粉磨混凝土或其他水泥基材料。

背景技术

当今的需要工程结构多为混凝土结构，而混凝土是一种多孔多相复合材料，水、气、离子等介质均可以在其内部传输，而如外部氯离子、硫酸根离子等侵入到内部后往往引起水泥基材料性能的劣化。为研究水泥基材料劣化程度的影响因素，首先需要测取水泥基材料不同深度侵蚀性介质的含量。传统可靠的测试方法是“芯取切片分析法”：具体是指从混凝土结构各待测位置钻取特定深度的混凝土芯样，切割成一定厚度的薄片，对应不同的深度，剔除 (亦不剔除)粗骨料，将剩余的砂浆部分研磨、过筛，然后利用指定的化学方式浸泡，最终测试并换算出侵蚀性介质含量。该方法为大量研究人员所使用，但在取粉环节需要耗费大量的时间与精力，此外切割之后的薄片所对应的实际深度往往无法精确测量。

数控铣床可以在PLC控制部的控制下，自动切削、打磨物品。然而与数控铣床配合使用的钻头或磨头多用于切削、打磨金属或塑料等构件；因混凝土内部含有砂、石等骨料，导致其硬度比较高，一般的钻头或磨头很难有效的粉磨混凝土，更不能有效收集粉尘用于化学分析。因此需要设计一种便于安装在数控铣床及更换的磨盘装置，用于逐层粉磨混凝土，可以兼顾磨粉收尘系统的高精度、自动控制以及磨盘装置的高磨粉效率、廉价性。

实用新型内容

本实用新型涉及一种磨盘装置，安装在数控铣床的转动主轴底端，用于逐层粉磨混凝土，用以兼顾磨粉收尘系统的高精度、自动控制以及磨盘装置的高磨粉效率、廉价性。特别适用于磨粉收尘系统，克服了原有磨头体积小、损坏快、无法有效粉磨砂浆与混凝土的问题。

一种磨粉收尘系统，主要由数控铣床与集尘设备组成。其中数控铣床主要包括PLC控制部、主轴电机、转动主轴、工作台等组成，工作原理为：待切削物品固定在工作台上，在PLC 控制部的控制下在水平面内移动；钻头或磨盘则安装在转动主轴底端，在PLC控制部的控制下做竖直运动，结合工作台的水平移动完成对物品的切削、打磨、粉磨等操作。数控铣床的转动主轴整体为圆柱体结构：转动主轴底端有一凸台，用于与钻头或磨盘对接、定位，凸台的截面一般为矩形；转动主轴底端中心设有内螺纹底孔，可以用螺丝将钻头或磨盘与转动主轴底端固定在一起。

本实用新型所提供的一种配合数控铣床逐层粉磨混凝土的磨盘装置，包括装置主体、铣床连接螺丝、两个金刚石磨盘、两个磨盘固定螺丝、两个磨盘固定螺母；

所述装置主体的底座为长方体结构，上部为圆柱体结构，所述圆柱体通过焊接方式固定在长方体的中心处；所述装置主体的底座上在距底座中心两侧相同距离处各开有一个贯穿小孔，即磨盘固定螺丝用孔，用于磨盘固定螺丝，所述磨盘固定螺母与磨盘固定螺丝配合使用；

所述磨盘固定螺丝的上端通过焊接的形式与装置主体底座固定在一起；

所述两个金刚石磨盘分别通过配套使用的磨盘固定螺母和磨盘固定螺丝依次固定在装置主体底座两侧上；所述磨盘固定螺丝伸出装置主体底座上小孔的部分，底座小孔孔径、无螺纹部分直径与金刚石磨盘的孔径一致，防止磨盘甩动，端部螺纹处的直径较小用以适配磨盘固定螺母；安装完毕后，两个金刚石磨盘彼此紧密接触、并且打磨面处于同一水平面，进而保证混凝土粉磨平面能够保持水平；