[实用新型]一种塑料挤出机成型头及其塑料挤出机

说明书

本实用新型涉及塑料挤出机领域，具体涉及一种塑料挤出机成型头及其塑料挤出机，包括喷头主体，喷头主体后面是一个容纳腔，前面是成丝腔，成丝腔连通着容纳腔，成丝腔前面是出丝口，所述出丝口前端还连有延伸板，所述延伸板上设有与所述成丝腔配合的成丝槽，所述延伸板上方设有冷却装置。该塑料挤出机成型头，通过在成型腔末端连接延伸板，并在延伸板上设置成丝槽对塑料产品进行支撑，避免还未定型的塑料产品产生变形或损坏；并在延伸板上方设置冷却装置，对成型后的塑料产品进行降温定型，这种方式避免了塑料产品在成型腔中定型而导致成型腔堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料拉丝机领域，特别是一种塑料挤出机成型头及其塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机的主机是挤塑机，它是由挤压系统、传动系统和加热系统组成，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。

在进行塑料颗粒制备的过程中，挤出机是主要的生产设备之一，挤出机在运行时，一方面需要通过自身产生大量的热量，另一面与塑料原料在挤出过程中也会产生大量的热量，这些热量虽然有助于塑料挤出成型作业，但当挤出机温度过高时也会导致塑料无法有效凝固成型，因此针对这一问题，当前主要的作法是为挤出机增加降温装置，一般采用在成型腔侧壁增加通风孔，但是这样的结构易导致塑料在成型腔中堵塞。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的塑料挤出机成型腔易堵塞，导致成型质量不好和设备故障的问题，提供一种塑料拉丝机成型头，该成型头通过延伸板上的成丝槽对塑料产品进行支撑，避免塑料产品发生变形或损坏，并通过冷却装置对成型后的塑料产品进行降温定型，避免了塑料产品在成型腔中定型而导致成型腔堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料挤出机成型头，包括喷头主体，喷头主体后面是一个容纳腔，前面是成丝腔，成丝腔连通着容纳腔，成丝腔前面是出丝口，所述出丝口前端还连有延伸板，所述延伸板上设有与所述成丝腔配合的成丝槽，所述延伸板上方设有冷却装置。

该塑料挤出机成型头，通过在成型腔末端连接延伸板，并在延伸板上设置成丝槽，当塑料产品通过成型腔挤压成型后进入成丝槽中，避免还未定型的塑料产品产生变形或损坏；并在延伸板上方设置冷却装置，对成型后的塑料产品进行降温定型，这种方式避免了塑料产品在成型腔中定型而导致成型腔堵塞的问题，同时保证塑料产品的质量。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却装置包括安装在喷头主体上的L形支架，所述L形支架末端设有安装板，所述安装板上安装有送风结构，所述送风结构连接风机，使得风机产生的风能够经过送风结构吹向所述延伸板上。

本方案中，通过设置L形支架，并支架末端设置安装板，使得送风结构能够安装到延伸板的上方，从而使得送风的效果更好，塑料产品能够得到更好的冷却。

作为本实用新型的优选方案，所述送风结构包括风箱以及与风箱连通的若干风管，所述风箱设有进风口，所述风管末端封堵，风管管身上设有若干送气孔。

本方案中，风管上设置送气孔，使得风集中从送气孔中喷出，风速加快，更好的对塑料产品降温。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却装置还包括安装在所述安装板上的加湿装置。

本方案中，冷却装置加设加湿装置，使得降温效果更加明显，并且加湿可防止塑料产品与成丝槽粘接。

作为本实用新型的优选方案，所述加湿装置包括水箱以及与水箱连通的若干水管，所述水箱设有进水口，所述水管末端封堵，水管管身上设有若干送水孔。

作为本实用新型的优选方案，所述风箱和水箱分别位于安装板两侧，并且所述风管与水管交错布置。