[实用新型]一种气门座圈翻转摆放装置

说明书

本实用新型公开了一种气门座圈翻转摆放装置，包括翻转台架、布置于翻转台架一侧的上料机构、布置于翻转台架上方的翻转夹持机构，以及布置于翻转台架另一侧的输料机构，所述翻转夹持机构包括翻转气缸、翻转气缸输出端通过第一连接块安装的夹持气缸，以及夹持气缸输出端通过第二连接块安装的翻转夹持组件，所述翻转夹持组件包括第一翻转夹板和第二翻转夹板，本实用新型结构新颖，操作简单，利用上料机构、翻转夹持机构和输料机构可以代替气门座圈的人工翻转工作，在降低劳动力的同时避免遗漏翻转现象的产生，同时翻转摆放过程中可以避免气门座圈的掉落，降低气门座圈掉落变形的几率，可以有效的增加气门座圈后期的加工效率以及精准度。

技术领域

本实用新型涉及气门座圈生产技术领域，具体涉及一种气门座圈翻转摆放装置。

背景技术

气缸盖上与气门锥面相贴合的部位称气门座，气门座的温度很高，又承受频率极高的冲击载荷，容易磨损，因此，铝气缸盖和大多数铸铁气缸盖均镶嵌由合金铸铁或粉末冶金或奥氏体钢制成的气门座圈，在气缸盖上镶嵌气门座圈可以延长气缸盖的使用寿命；

气门座圈需进行叠加摆放烧结，气门座圈密封面相对座面较窄，在座圈叠加烧结的过程中，大部分产品均采用同一方向进行叠加摆放，但部分精度要求较高的品种，采用普通烧结方式尺寸公差难以保证，造成客户抱怨，在后期的烧结过程中座圈易出现倾斜不良，导致烧结后产品变形严重，无法满足客户使用要求，同时无法满足大批量生产需求，不适合长久的发展和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气门座圈翻转摆放装置，利用上料机构、翻转夹持机构和输料机构实现气门座圈的自动翻转工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气门座圈翻转摆放装置，包括翻转台架、布置于翻转台架一侧的上料机构、布置于翻转台架上方的翻转夹持机构，以及布置于翻转台架另一侧的输料机构，所述翻转夹持机构包括翻转气缸、翻转气缸输出端通过第一连接块安装的夹持气缸，以及夹持气缸输出端通过第二连接块安装的翻转夹持组件，所述翻转夹持组件包括第一翻转夹板和第二翻转夹板，所述第二翻转夹板远离上料机构的端部布置有挡料板，所述挡料板上布置有磁性开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构包括用于气门座圈上料的送料斜板，以及送料斜板上布置的挡料杆，所述送料斜板与翻转夹持组件处于同一直线。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料机构包括用于传送翻转后气门座圈的输送带，以及布置于输送带与翻转夹持组件之间的滑板，所述滑板与翻转夹持组件处于同一直线。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构、翻转夹持机构和输料机构中的滑板均设置为两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构相对于翻转台架的高度H1、翻转夹持机构相对于翻转台架的高度H2与输料机构相对于翻转台架的高度H3满足于：H3＜H2＜H1，所述翻转夹持组件呈倾斜状态布置于上料机构和输料机构之间，且翻转夹持组件的倾斜夹角α满足于：20°≤α≤35°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，利用上料机构、翻转夹持机构和输料机构可以代替气门座圈的人工翻转工作，在降低劳动力的同时避免遗漏翻转现象的产生，同时翻转摆放过程中可以避免气门座圈的掉落，降低气门座圈掉落变形的几率，可以有效的增加气门座圈后期的加工效率以及精准度。

附图说明

图1为一种气门座圈翻转摆放装置整体结构示意图；

图2为一种气门座圈翻转摆放装置的翻转夹持机构示意图；

图3为一种气门座圈翻转摆放装置的翻转夹持组件示意图；