[实用新型]汽车保险杠装配冲焊全自动一体机有效

专利信息
申请号: 201822257373.3 申请日: 2018-12-29
公开(公告)号: CN209288731U 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 李仁余;何昭明;王志 申请(专利权)人: 长江超声智能装备(广东)股份有限公司
主分类号: B23P23/06 分类号: B23P23/06
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 叶玉凤;徐勋夫
地址: 523000 广东省东莞市长安镇霄边社*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 焊枪 冲刀 胎膜 汽车保险杠 机械手 加工中心 装配 全自动一体机 冲焊 本实用新型 机械手装配 避免干涉 焊接工序 互不干涉 空间自由 容置空间 生产加工 冲孔 覆盖 自动化
【权利要求书】:

1.一种汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:包括机架(10)、机械手(20)、胎膜库(30)和若干胎膜(40)、冲刀库(50)和若干冲刀(60)、焊枪库(70)和若干焊枪(80)、加工中心(90);所述机架内部有用于生产加工的容置空间(13);所述机械手位于机架内,可覆盖360°的空间自由活动;所述胎膜放置于胎膜库上,所述冲刀放置于冲刀库上,所述焊枪放置于焊枪库上,该胎膜库、冲刀库、焊枪库、加工中心均保持间距互不干涉,且胎膜、冲刀、焊枪、加工中心均位于机械手的覆盖范围内,可以快速与机械手装配。

2.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述胎膜库(30)设置在机架(10)的侧壁(11)上,距离地面有一定的高度;该胎膜库(30)具有用于固定在机架侧壁(11)上的背板(31)和用于承托胎膜(40)的托板(32),所述背板(31)上设有用于定位胎膜(40)的挂钩(33)、自动压紧机构(34)、锁紧机构(35)。

3.根据权利要求2所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述胎膜(40)包括支撑架(41)、多块分离式的承托模块(42)、用于机械手(20)快速对接的第一换枪头(43),用于与所述挂钩(33)、自动压紧机构(34)和锁紧机构(35)对接的定位结构(44);所述承托模块(42)分布于支撑架(41)上形成用于放置产品的型腔(45),所述第一换枪头(43)设置于支撑架(41)的中心,定位结构(44)位于支撑架(41)用于挂装胎膜库(30)的一侧。

4.根据权利要求3所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述胎膜(40)进一步设置有可以压紧产品实现粘贴或焊接的平移式压紧机构(46)、翻转式压紧机构(47)之其一或者二者,该平移式压紧机构(46)和翻转式压紧机构(47)分别设置于支撑架(41),位于型腔(45)的侧旁。

5.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述冲刀库(50)分布于机架(10)内部容置空间(13)的后侧地面,冲刀库(50)为一组或多组,当有多组时,按顺序左右排放,或者左中右排放形成一排或多排、一列或多列。

6.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述冲刀库(50)有多个冲刀库位(51),每个冲刀库位(51)有承托板(52),承托板(52)上有承托槽(53),所述冲刀(60)上设有挂耳(61)和第二换枪头(62),各挂耳(61)和第二换枪头(62)支撑于相对应的承托槽(53)上。

7.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述冲刀(60)包括刀架(63)、驱动气缸(64)、上刀(65)、下刀(66);所述刀架(63)有固定部分(631)和活动部分(632);所述驱动气缸(64)的缸体固定于所述固定部分(631),驱动气缸(64)的活塞杆连接于活动部分(632);所述下刀(66)固定于固定部分(631);所述上刀(65)固定于活动部分(632),该上刀(65)与下刀(66)的中心轴位于同一直线上,由驱动气缸(64)带动活动部分(632)与固定部分(631)压合,该上刀(65)通入高压气体快速冲向下刀(66)对产品冲孔。

8.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述焊枪库(70)有多个焊枪库位(71),每个焊枪库位(71)上设置有卡槽(72)和避让位(73),所述焊枪(80)上设有第三换枪头(81)和焊接单元(82),该第三换枪头(81)支撑于卡槽(72),焊接单元(82)容纳于避让位(73)中。

9.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述机械手(20)有一台或多台,于机械手(20)的自由末端有快速接头(21),该快速接头(21)分别可以与胎膜(40)、冲刀(60)和焊枪(80)的换枪头匹配对接。

10.根据权利要求1所述的汽车保险杠装配冲焊全自动一体机,其特征在于:所述加工中心(90)是可旋转的工作台,该工作台上至少有2个加工工位(91),2个加工工位(91)背对背设置,且在加工工位(91)上设置了用于紧固胎膜(40)的紧固机构(92)。

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