[实用新型]一种气袋坑支撑结构有效
申请号: | 201822257507.1 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209472063U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 王俊朋;王永光 | 申请(专利权)人: | 银隆新能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京博讯知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11593 | 代理人: | 柳兴坤 |
地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气袋 支撑结构 电池化成 真空封装过程 本实用新型 储气空间 电池内部 方向延伸 高温作用 内壁形状 软包电池 外缘形状 负压 适配 通孔 变形 支撑 申请 保证 | ||
本实用新型提供了一种气袋坑支撑结构,支撑结构用于在软包电池进行真空封装过程中对气袋坑进行支撑,支撑结构包括由实体构成的块状的本体,本体的外缘形状与气袋坑的内壁形状相适配,在本体上开设有多个沿气袋坑的深度方向延伸的通孔。本申请中的支撑结构和电池化成方法能够防止气袋坑在压力和高温作用下变形或缩小,保证气袋坑的储气空间不会缩小,进而改善电池内部的负压值,使电池化成时产生的气体能够及时流向气袋坑中。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种气袋坑支撑结构。
背景技术
锂离子电池因具有能量密度高、体积小、电压高、环保等特点,故被广泛地应用于便携式移动电子成品和便携式移动电源等实用新型;而软包装的聚合物锂离子电池则具有更高能量密度、小型化、薄型化、轻量化、高安全、长循环寿命等优点,被誉为下一代的锂离子电池。
现有的软包装聚合物锂离子电池采用铝塑膜包装,铝塑膜先经冲模拉伸来实现冲坑结构,进而对裸电芯进行包装,再经过顶侧封封装、化成(指利用化学和电化学反应使电极转化成具有电化学活性的正、负极的过程)、真空抽气封装、容量检测,最终成型而得软包装聚合物锂离子电池。现有的锂离子电池的生产过程中,特别是使用铝塑膜的软包装离子电池,电池在预充过程中由于电解液的氧化和还原会产生大量气体,这些气体如果正负极片之间以气泡的形式存在就会严重影响电池的电化学性能和安全性能,所以软包装锂离子电池在生产过程中会预留一个气袋坑用来储存预充过程中产生的气体。但在注完电解液后进行真空预封时,由于封头的热量扩散会使气袋坑铝塑膜内层的部分熔合在一起,导致气袋坑的有效储气体积减少。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止气袋坑储气体积减小,同时改善电池性能、提高电池生产合格率、降低生产成本的气袋坑支撑结构。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种气袋坑支撑结构,用于在软包电池进行真空封装过程中对气袋坑进行支撑,所述支撑结构包括由实体构成的块状的本体,所述本体的外缘形状与所述气袋坑的内壁形状相适配,在所述本体上开设有多个沿所述气袋坑的深度方向延伸的通孔。
优选地,所述本体由PP、PE或PET材料制成。
优选地,多个所述通孔按照n行m列的形式排布在所述本体上。
优选地,所述通孔的形状为圆形、椭圆形、方形、菱形、三角形或者其他多边形。
本申请中的气袋坑支撑结构,将块状的支撑结构放置在气袋坑中,以在电池化成过程中对气袋坑进行支撑,防止气袋坑在压力和高温作用下变形或缩小,保证气袋坑的储气空间不会缩小,进而改善电池内部的负压值,使电池化成时产生的气体能够及时流向气袋坑中。有效避免电池内部压力过大导致封装边被撑开,电解液流出造成电池包装膜被腐蚀的情况出现。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本实用新型具体实施方式提供的气袋坑和主坑的整体布置结构图;
图2示出本实用新型具体实施方式提供的支撑结构的示意图;
图3示出本实用新型具体实施方式提供的电池化成前的结构示意图。
图中,
1、气袋坑;2、主坑;3、支撑结构;31、本体;32、通孔;4、包装材料;5、电芯;6、导电件;7、绝缘层。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
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