[实用新型]一种水泥厂烟气湿法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥厂烟气湿法脱硫系统。它包括湿法脱硫系统、吸收剂制备系统、废水蒸发系统；所述吸收剂制备系统包括吸收剂制备箱，设于所述吸收剂制备箱上的吸收剂制备箱搅拌器，所述吸收剂制备箱内置有水泥熟料和工艺水；所述吸收剂制备系统通过连通管道通入所述湿法脱硫系统，所述湿法脱硫系统与所述吸收剂制备系统之间设有吸收剂供应泵；所述湿法脱硫系统的废水通入废水蒸发系统、含有石膏的副产物用作水泥厂石膏。本实用新型具有运行成本低、无二次污染并且高效稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气湿法脱硫系统，更具体地说它是一种水泥厂烟气湿法脱硫系统。更具体的说它是一种水泥厂烟气使用的湿法脱硫烟气冷凝系统。

背景技术

由于水泥制造工艺本身具有SO₂脱除功能，窑尾烟气的SO₂排放一直未引起人们的重视，部分水泥厂排放的烟气在处理前SO₂的含量就已不超过500mg/m³。但随着环保标准的日益严格，各个工业行业新推出的超净排放的标准越来越高。目前钢铁、焦化等行业推出的新的超净排放的标准已达到35～50mg/m³。

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)，要求SO₂排放限值为200mg/m³,重点地区100mg/m³。目前水泥厂SO₂的脱除技术以干法反应剂喷注法为主，该技术具有初投资低，运行成本高的特点。针对SO₂含量不超过500mg/m³的烟气，具有较好的处理效果，达到100mg/m³的排放标准不存在技术上的障碍。但该技术针对SO₂含量超过1000mg/m³的烟气进行处理时，存在处理成本高的问题，同时也很难达到其它行业目前的超净排放标准。

因此现急需开发一种针对高含硫量的水泥厂烟气超净排放技术。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种水泥厂烟气湿法脱硫系统，运行成本低、无二次污染并且高效稳定，为超净排放系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种水泥厂烟气湿法脱硫系统，其特征在于：包括湿法脱硫系统、吸收剂制备系统、废水蒸发系统；所述吸收剂制备系统包括吸收剂制备箱，设于所述吸收剂制备箱上的吸收剂制备箱搅拌器，所述吸收剂制备箱内置有水泥熟料和工艺水；所述吸收剂制备系统通过连通管道通入所述湿法脱硫系统，所述湿法脱硫系统与所述吸收剂制备系统之间设有吸收剂供应泵；所述湿法脱硫系统的废水通入废水蒸发系统、含有石膏的副产物用作水泥厂石膏。

在上述技术方案中，所述吸收剂制备箱搅拌器包括电机和搅拌杆，所述电机设于所述吸收剂制备箱上端，所述搅拌杆设于所述吸收剂制备箱内。

在上述技术方案中，湿法脱硫系统包括湿法吸收塔，位于所述湿法吸收塔内的喷淋层和除雾器，与所述湿法吸收塔顶端连通的烟囱，与所述湿法吸收塔侧壁连通的石膏旋流站，连接与所述石膏旋流站下端的皮带脱水机以及废水收集箱；所述湿法吸收塔侧壁中部上设有烟气入口、侧壁下部设有吸收塔搅拌器，连通所述湿法吸收塔与所述石膏旋流站的管路上设有浆液排出泵，所述皮带脱水机下端通入所述废水收集箱，连通所述湿法吸收塔与所述废水收集箱的管路上设有废水泵，连通所述石膏旋流站与所述废水收集箱的管路上设有废水泵。

在上述技术方案中，所述吸收剂制备箱通过连通管路通入所述湿法吸收塔中；连通所述吸收剂制备箱与所述湿法吸收塔的管路上设有所述吸收剂供应泵。

在上述技术方案中，废水蒸发系统为水泥厂篦冷机，所述废水收集箱通过连通管道通至所述废水蒸发系统处，连通所述废水收集箱与所述废水蒸发系统的管路上设有废水排放泵。

本实用新型具有如下优点：