[实用新型]电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置

说明书

本实用新型涉及一种电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置，包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和下压板组件，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面设置多个顶块，该顶块沿圆周方向均布设置，且每个顶块的后端与锥形套之间均采用斜面接触顶紧，在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板；在底板的上表面安装多个下压板组件。本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用方便的电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置，使用本装置可以提高装卡的准确性、保障产品加工质量、提高工作效率，尤其适合高度较大的机壳工件大规模生产加工时使用。

技术领域

本实用新型涉及电机机壳生产技术领域，尤其是一种电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置。

背景技术

电机机壳工件较大，且高度高，目前对其端面及端面内孔进行车削加工时，通常采用圆心定位，受工件高度及形状等限制，圆心定位属于粗定位，其定位效果较差，不能保证工件定位的准确性和稳定性，工件的安装误差较大，且工件在加工过程中容易出现偏移，影响产品的加工质量，造成返工现象较多，降低了生产效率，严重时甚至会出现废品，导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便、能提高装卡速度和精度、并保障产品加工质量的电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置，其特征在于：包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套和下压板组件，底板上表面的轴心同轴安装一个中心定位盘，该中心定位盘的上表面同轴安装一个锥形套，在锥形套外侧的中心定位盘上表面制出多个滑槽，每个滑槽内均放置一个顶块，该顶块沿圆周方向均布设置，且每个顶块的后端与锥形套之间均采用斜面接触顶紧，在锥形套和顶块的上方同轴设置一个盖板，该盖板与中心定位盘连接；在底板的上表面安装多个下压板组件，该下压板组件均位于中心定位盘的外侧，且沿圆周方向均布设置。

而且，所述的下压板组件包括压板、螺钉和立柱，压板上制出长孔，螺钉穿装在长孔内并与底板连接，压板的后端放置在立柱上，该立柱安装在底板上，压板的前端压紧端朝向中心定位盘。

而且，所述的底板的上表面安装一个竖直的定位柱。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置包括底板、中心定位盘、顶丝、顶块、盖板、锥形套、下压板组件和定位柱，中心定位盘对工件实现粗定位，顶块对工件实现了定心精定位，下压板组件对工件进行了辅助定位，定位柱可以起到限位防错作用。本装置采用多种定位方式，提高了工件定位的准确性，减少了装卡及加工误差，从而提高了加工精度，尤其适合高度较大的机壳工件使用。

2、本装置的定位方式简单，操作方便，对工人的技术水平要求不高，工人易于学习掌握。使用后可大幅提高拆装工件的速度，提高整个生产的工作效率。

3、本装置结构简单、制造容易、成本低。

4、本实用新型是一种设计巧妙、结构合理、使用方便的电机机壳车端面及端面内孔专用卡装装置，使用本装置可以提高装卡的准确性、保障产品加工质量、提高工作效率，尤其适合高度较大的机壳工件大规模生产加工时使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。