[实用新型]一种陶瓷烘炉余热吸收及利用系统

说明书

本实用新型涉及陶瓷生产技术，具体涉及一种陶瓷烘炉余热吸收及利用系统，包括罩在烘炉上的余热吸收罩，所述余热吸收罩上连有余热输送管，所述余热输送管上连有多根热气支管，在热气支管末端设有缓冲散气盘，并在热气支管上设有控制阀门，所述热气支管的设置位置与车间的模具成型区相对应，在余热输送管上还设有换热器，所述换热器的出水管路与陶瓷泥胚制作车间相接。该系统利用余热吸收罩及余热输送管将热量输送循环利用，充分利用能源，充分对烘炉的余热进行利用，大大节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产技术，特别是一种陶瓷烘炉余热吸收及利用系统。

背景技术

陶瓷制品一经产生，就成为了人们生活中不可缺少的生活用品，在陶瓷制品生产的过程中，需要对制造成型的模具进行加热烘烤，然后进行上色等处理，以达到需要的硬度和光滑度。因此对于流水化生产陶瓷制品的生产车间中烘炉需要长时间进行加热，需要的能耗极大。

然而在实际生产时，烘炉大巨大热能仅用来对陶瓷烘烤和烧制，热量散失也极大，造成能源浪费，也使得制造成本大大增加，因此有必要考虑对烘炉的余热进行再次利用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有陶瓷制造的烘炉仅用于陶瓷烘烤和烧制，存在较大的热能散失，造成能源浪费、制造成本较高的技术问题，提供一种陶瓷烘炉余热吸收及利用系统，该系统利用余热吸收罩及余热输送管将热量输送循环利用，充分利用能源，充分对烘炉的余热进行利用，大大节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种陶瓷烘炉余热吸收及利用系统，包括罩在烘炉上的余热吸收罩，所述余热吸收罩上连有余热输送管，所述余热输送管上连有多根热气支管，在热气支管末端设有缓冲散气盘，并在热气支管上设有控制阀门，所述热气支管的设置位置与车间的模具成型区相对应，在余热输送管上还设有换热器，所述换热器的出水管路与陶瓷泥胚制作车间相接。

该系统利用余热吸收罩将烘炉罩住，大量吸收烘炉的余热，并通过余热输送管将热量输送循环利用，充分利用能源、节约生产成本；与余热输送管连接的多根热气支管能将热气送入到模具成型区，对在模具内成型的泥胚进行烘烤，并根据需要将热气支管牵入对应的成型模具内，且在热气支管的末端设有缓冲散气盘，避免对成型泥胚造成损坏，另外在余热输送管上设换热器对泥胚制造车间供热水，用于需要热水制造的泥料混合区，充分对烘炉的余热进行利用，大大节约生产成本。

作为本实用新型的优选方案，所述余热输送管上包设有保温保护层。保温保护层用于减少余热输送管在输送过程中的热量损失。

作为本实用新型的优选方案，在余热输送管上还设有过滤器，所述过滤器设置在靠近余热吸收罩的位置。设置在靠近余热吸收罩位置的过滤器用于将管道内的杂质过滤，避免对后续使用热气的产品和环境造成污染。

作为本实用新型的优选方案，所述缓冲散气盘包括板状结构的盘体，在盘体上方设有接气筒，还设有用于支撑接气筒的接筒支撑架，使接气筒与盘体大致垂直设置，且接气筒与盘体之间留有间隙。缓冲散气盘上设置的接气筒及接筒支撑架，使得接筒的出气端与盘体在之间留有一定的间隙，通过盘体对送达的热气进行分散，避免使用时对产品造成过大冲击。

作为本实用新型的优选方案，所述盘体上设有多个缓冲翅片。在盘体上设置缓冲翅片，进一步缓冲热气，形成柔和的加热气体。

作为本实用新型的优选方案，所述接气筒的接入端设有用于连接热气支管的螺纹头，所述热气支管端部对应设有连接接头。

作为本实用新型的优选方案，该系统还与热气支管对应设有升降支架，所述升降支架与成型模具对应设置，用于控制缓冲散气盘在成型模具内的位置。与热气支管对应设置升降支架，用于将缓冲散气盘送入到成型模具内需要的加热位置。

作为本实用新型的优选方案，所述控制阀门为电磁阀，且配设有控制装置。