[实用新型]砂库

说明书

本实用新型公开一种砂库，用于铸造，该砂库包括砂库本体和导流装置，砂库本体具有内部腔体、进砂口和流砂孔，腔体通过进砂口和流砂孔与外部连通；导流装置设置于腔体内，包括导流体和支架，支架连接于导流体，支架固定于砂库本体内壁面；导流体具有导流面，沿砂库本体顶部向底部延伸的方向，导流面的横截面积逐渐增大，导流体的底部边缘与砂库本体的侧壁间隔设置，能够避免石英砂体发生分层。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体而言，涉及一种用于铸造的砂库。

背景技术

在铸造生产中，绝大多数会使用到石英砂。使用石英砂就涉及到石英砂加入砂库、流出砂库、输送、使用的过程。由于石英砂本身的流动性，石英砂在加入砂库的过程中，粗砂粒流向砂库边缘，细砂粒流向砂库中间，造成砂粒在砂库内部的分层、偏析。而在石英砂流出砂库的过程中，由于流砂孔的布置不能像筛网一样密集的设置在砂库底部。而是以底部中心为均匀的设置几个或十几个流砂孔。这就造成砂库中部的石英砂先流出，边缘的后流出。

石英砂通过加入砂库和流出砂库两个过程，使得进厂验收粒度(AFS平均细度)合格的石英砂在使用时出现偏析，粒度波动范围达到±5。砂粒的层化现象影响了整批石英砂粒度的均匀性，甚至有些时段流出的石英砂粒度超出工艺要求范围，对产品的表面质量造成一定影响。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种砂库。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种砂库，用于铸造，该砂库包括砂库本体和导流装置，砂库本体具有内部腔体、进砂口和流砂孔，所述腔体通过所述进砂口和所述流砂孔与外部连通；导流装置设置于所述腔体内，包括导流体和支架，所述支架连接于所述导流体，所述支架固定于所述砂库本体内壁面；所述导流体具有导流面，沿所述砂库本体顶部向底部延伸的方向，所述导流面的横截面积逐渐增大，所述导流体的底部边缘与所述砂库本体的侧壁间隔设置。

根据本实用新型的一具体实施方式，其中导流面为圆锥形结构或圆台形结构，该导流体的圆锥顶角为第一夹角β，该第一夹角β为115°-135°。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述导流体的底部边缘到所述砂库本体的侧壁的距离与所述砂库底壁的半径的比值为0.1-0.2。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述导流体的底部边缘到所述砂库本体的侧壁的距离为200-800mm。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述导流体的底部边缘到所述砂库本体的侧壁的距离为500mm。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述砂库本体的底壁上设置有流砂孔，以所述流砂孔与所述导流体的底部边缘的任一点形成的线段为母线，垂直于所述底壁且经过所述流砂孔的直线为回转轴线形成的圆锥，所述圆锥的圆锥顶角小于110°。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述流砂孔为多个，多个所述流砂孔均匀于所述砂库本体的底壁上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述砂库还包括集砂斗，所述集砂斗通过第二导流件连通于所述流砂孔，所述集砂斗具有出砂口。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述集砂斗包括呈倒锥形设置的本体和设置于所述本体底端的出砂管，所述出砂管沿竖直方向延伸，所述出砂口位于所述出砂管的底端。根据本实用新型的一实施方式，其中所述进砂口设置于所述砂库本体的顶壁上，并且所述进砂口位于所述导流体的上方。

由上述技术方案可知，本实用新型的砂库的优点和积极效果在于：