[实用新型]过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置

权利要求书

1.一种过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，包括：上料机构、碳化炉运行机组和出料机构；所述上料机构用于将待处理物料提升至碳化炉运行机组的上方并连续输送至所述碳化炉运行机组，所述碳化炉运行机组包括多个碳化炉,各个碳化炉依次垂直设置或依次水平设置，各个碳化炉均通入过热蒸汽，各个碳化炉依次连接以使待处理物料能够依次进行过热蒸汽连续无氧碳化，所述出料机构包括多个依次连接的螺旋输送机，各个螺旋输送机相互配合以使经过碳化炉碳化后的物料进行连续冷却。

2.根据权利要求1所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述出料机构包括：第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机；所述第一螺旋输送机呈倾斜设置，所述第一螺旋输送机的较低端的上部设置有用于使过热蒸汽碳化后物料进入的进料口，所述第一螺旋输送机的较高端的下部设置有出料口；所述第二螺旋输送机呈倾斜设置，且所述第一螺旋输送机与所述第一螺旋输送机平行设置，所述第二螺旋输送机的较低端的上部设置有进料口，所述第二螺旋输送机的较高端的下部设置有出料口，所述第一螺旋输送机的出料口与所述第二螺旋输送机的进料口通过关风机连接；所述第三螺旋输送机呈水平设置，所述第三螺旋输送机与所述第二螺旋输送机交叉设置，所述第三螺旋输的一端上部设置有进料口，所述第三螺旋输的进料口与第二螺旋输送机的出料口连接，所述第三螺旋输送机的底部间隔设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

3.根据权利要求2所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述碳化炉运行机组包括：过热蒸汽管路总成和自上而下依次设置的第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉；所述第一碳化炉的第一端的上部入口与上料机构的送料通道的出口连接，所述第一碳化炉的第二端的下部出口与所述第二碳化炉的第二端的上部入口连接，所述第二碳化炉的第一端的下部出口与所述第三碳化炉的第一端的上部入口连接，所述第三碳化炉的第二端的下部出口与所述出料机构连接；所述过热蒸汽管路总成分别与所述第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉连接，用于分别向第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉输入预设温度的过热蒸汽。

4.根据权利要求3所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述上料机构包括：储料仓、斗提机和送料通道，所述储料仓设置于所述斗提机的底部，所述斗提机用于将储料仓内的待处理物料提升至所述送料通道的进口。

5.根据权利要求3所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述过热蒸汽管路总成包括：过热蒸汽总管、过热蒸汽支管、排气总管和排气支管；所述过热蒸汽总管通过各个过热蒸汽支管分别与所述第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉连接，所述排气总管通过各个排气支管分别与所述第一碳化炉、第二碳化炉、第三碳化炉连接。

6.根据权利要求4所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述送料通道包括：上倾斜通道、下倾斜通道和螺旋推送器；所述螺旋推送器的入口与所述上倾斜通道连接，所述螺旋推送器的出口与所述下倾斜通道；所述上倾斜通道与所述斗提机的上部连接，所述下倾斜通道与所述第一碳化炉的入口连接。

7.根据权利要求2所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述第一螺旋输送机的进料口与出料口之间设置有第一水冷却套，所述第一水冷却套同轴套装于所述第一螺旋输送机的工作腔体，所述第一水冷却套的较低端下部设置有进水口，所述第一水冷却套的较高端上部设置有出水口。

8.根据权利要求7所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述第二螺旋输送机的进料口与出料口之间设置有第二水冷却套，所述第二水冷却套同轴套装于所述第二螺旋输送机的工作腔体，所述第二水冷却套的较低端下部设置有进水口，所述第二水冷却套的较高端上部设置有出水口。

9.根据权利要求7所述的过热蒸汽连续无氧碳化裂解炉装置，其特征在于，所述第三螺旋输送机的第一出料口与第二出料口之间设置有一第三水冷却套，所述第三螺旋输送机的第二出料口与第三出料口之间设置有一第三水冷却套，两个所述第三水冷却套分别同轴套装于所述第三螺旋输送机的工作腔体，所述第三水冷却套的一端下部设置有进水口，所述第三水冷却套的一端另一端上部设置有出水口。