[实用新型]一种水泥熟料输料装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥熟料输料装置，包括输送带装置和输送架体，所述输送带装置的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架，所述输送带装置的左端设置有进料支撑台，所述输送带装置的右端设置有出料支撑台，输送架体设置在输送带装置上输送，输送架体内放置水泥熟料，以使水泥熟料与输送带装置之间存在一定的距离，在一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量，散热风扇可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，避免水泥熟料的高温造成输送带装置的变形，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，有利于节约电能，且能够可靠的进行散热工作，延长输送带装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体领域为一种水泥熟料输料装置。

背景技术

在水泥的生产中，水泥生料经回转窑烧成为水泥熟料后，需要经磨机再次粉磨。而由于场地的限制及存料的需要，需要将熟料从熟料库经较长距离输送至磨机处。目前，其一般的输送过程均使用输送带进行运输，而在长距离的输送中，由于窑烧后的水泥熟料产生的较高的温度会导致输送装置产生变形，影响输送机构的使用寿命。为此，我们提供一种水泥熟料输料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥熟料输料装置，包括输送带装置(1)和输送架体(5)，所述输送带装置(1)的左右两端的前后两侧分别设置有输送支撑架(2)，所述输送带装置(1)的左端设置有进料支撑台(3)，所述输送带装置(1)的右端设置有出料支撑台(4)，所述进料支撑台(3)、所述出料支撑台(4)与所述输送带装置(1)的上表面位于同一平面上；所述输送架体(5)设置在输送带装置(1)的上部并通过输送带装置传输，所述输送架体(5)包括运料平台(501)，所述运料平台(501)的下表面的四角处均设置有支撑腿(502)，所述运料平台(501)的上部设置有运料斗(6)，四个所述支撑腿(502)的内侧表面的中部之间水平设置有中部隔热板(7)，所述中部隔热板(7)的中部贯穿设置有通槽(8)，所述通槽(8)的中部设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)通过风扇支架(11)固定在所述通槽(8)的侧壁上，所述中部隔热板(7)的下表面的左端固定设置有温度传感器(10)，所述风扇支架(11)的中部的下端设置有控制器(12)，所述温度传感器(10)与所述散热风扇(9)均与所述控制器(12)电连接，所述中部隔热板(7)的上表面设置有手动/自动控制开关(13)，所述手动/自动控制开关(13)与所述控制器(12)电连接。

优选的，所述输送带装置的中部的前后两侧设置有输送支撑架。

优选的，所述运料平台的上表面及下表面均设置有隔热板。

优选的，所述运料平台的上表面设置有与所述运料斗的下端匹配的放置槽。

优选的，所述输送带装置的输送表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽。

优选的，所述进料支撑台和所述出料支撑台的上表面的前后两侧与前后两侧的所述支撑腿对应设置有输送限位槽。

优选的，所述输送架体(5)设置为两个或两个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥熟料输料装置，在使用时，输送带装置用于水泥熟料的输送，通过设置输送架体将运料斗中水泥熟料与输送带装置隔开，在一定程度上隔绝运料斗中水泥熟料的热量，散热风扇可以在运料斗中水泥熟料的热量向输送带装置传递的过程中进行散热，避免水泥熟料的高温造成输送带装置的变形，通过设置手动/自动控制开关可以调节控制器对散热风扇的控制模式，当手动/自动控制开关处于自动控制模式时，可以通过温度传感器的监测中部隔热板位置的温度，并将信号传递至控制器，自动的控制散热风扇的工作，有利于节约电能，且能够可靠的进行散热工作，减小热量对输送带装置的影响，延长输送带装置的使用寿命。

附图说明