[实用新型]一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统

说明书

本实用新型涉及过热蒸汽技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统。该综合系统包括：上料系统、碳化炉、出料系统、过热蒸汽炉和尾气处理系统；所述上料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的进料口连接；所述出料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的出料口连接；所述过热蒸汽炉与碳化炉连接；所述尾气处理系统与碳化炉连接，通过引风机抽排碳化炉的废气，所述尾气处理系统能利用废气的温度对所述过热蒸汽炉进行加热。该过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统设计巧妙，利于推广与应用。

技术领域

本实用新型涉及过热蒸汽技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统。

背景技术

医药中间体、农药中间体、印染中间体、食品等很多中间体行业生产过程中产生大量的高盐、高COD废水，此类废水的治理排放一直是化工废水行业的世界难题。经过多效蒸发、膜法过滤、喷烘形成的固体渣盐，只是从形式上把废液转变成固废形式，其本质上的有毒有害的有机物并没有消除。目前，相关技术中公开的过热蒸汽无氧碳化技术，可将渣盐中的有机物碳化裂解，从而使危废渣盐变成可利用的工业副产品，或普通固废，从而反推解决了高COD、高盐的工业废水的排放难题。但是，有机物在碳化炉内遇过热蒸汽就会高温碳化裂解，但是高温碳化裂解的先决条件是“无氧”，当然，这种“无氧”条件是指缺氧或贫氧，相对无氧，并非绝对无氧。如何保证过热蒸汽无氧碳化裂解工艺存在的先决条件，确保过热蒸汽能有效地碳化有机物是目前要解决的技术问题。同时，过热蒸汽无氧碳化裂解有机物后会产生大量的有机废气，有机物包括高盐中的各种有机物，也包括电子垃圾、油泥、污泥中的有机物，组分十分复杂，如果没有一套科学的完整的尾气处理系统，过热蒸汽在碳化处理有机物，保护环境的同时，会同时产生新的污染物破坏大气环境。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统及方法，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种过热蒸汽无氧碳化有机物综合系统，其特征在于，包括：上料系统、碳化炉、出料系统、过热蒸汽炉和尾气处理系统；所述上料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的进料口连接；所述出料系统通过空气隔绝机构与碳化炉的出料口连接；所述过热蒸汽炉与碳化炉连接；所述尾气处理系统与碳化炉连接，通过引风机抽排碳化炉的废气，所述尾气处理系统能利用废气的温度对所述过热蒸汽炉进行加热。

作为一种进一步的技术方案，所述尾气处理系统包括：依次设置的旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱；所述旋风分离器的进风口用于连接碳化炉，碳化炉内待处理的物料在无氧条件下高温碳化裂解产生烟气在引风机的作用下依次进入旋风分离器、旋风除尘器、脱臭炉、余热锅炉、过热蒸汽炉、空气换热器、半干急冷塔、干式吸收装置、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔和烟囱。

作为一种进一步的技术方案，所述上料系统包括：储料仓、斗提机、送料通道、投料仓、投料搅笼、关风机/卸灰阀；所述储料仓设置于斗提机的底部；所述斗提机的上部通过送料通道与投料仓连接，所述斗提机能够将储料仓内待处理的物料提升至送料通道中；所述投料仓的底部与投料搅笼的进料口连接；所述投料搅笼的出料口与碳化炉之间设置有关风机/卸灰阀；其中，所述斗提机、送料通道、投料仓、关风机/卸灰阀共同构成所述碳化炉进料口位置的空气隔绝机构；所述出料系统的入口设置有关风机/卸灰阀，所述关风机/卸灰阀构成所述碳化炉出料口位置的空气隔绝机构。

作为一种进一步的技术方案，所述关风机包括：机壳、电机、风机传动轴和风机叶片；所述机壳内部具有一腔体，所述机壳具有进料口和出料口，所述电机通过风机传动轴带动叶片进行转动，所述风机叶片与腔体内表面之间的间隙为0.1mm。所述卸灰阀间隙在1mm以上。