[实用新型]一种抗冲击阻旋料位开关

说明书

本实用新型提供了一种抗冲击阻旋料位开关，包括壳体、传动轴、旋叶和护套，传动轴一端转动连接在壳体一侧，旋叶固连在传动轴另一端，护套套接在传动轴外，其中，传动轴为伸缩杆，护套为伸缩筒状，护套内径大于传动轴外径，护套与传动轴同截面之间的间距为1cm，护套伸长量与传动轴伸长量相同，本实用新型具有降低块状颗粒的冲击，提高传动轴使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，具体地说，涉及一种抗冲击阻旋料位开关。

背景技术

阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当未接触物料时，马达正常运转，当叶片接触物料时，马达停止转动，检测装置输出一接点信号，同时切断电源停止转动，当物料下降时叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态。

在使用时，因传动轴直径较细，受到物料上升和下降时所受的冲击较大，则传动轴易弯折，造成阻旋料位开关损坏，极大影响阻旋料位开关的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种抗冲击阻旋料位开关，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抗冲击阻旋料位开关，包括壳体、传动轴、旋叶和护套，传动轴一端转动连接在壳体一侧，旋叶固连在传动轴另一端，护套套接在传动轴外，其中，传动轴为伸缩杆，护套为伸缩筒状，护套内径大于传动轴外径，护套与传动轴同截面之间的间距为1cm，护套伸长量与传动轴伸长量相同。

通过采用上述技术方案，设置可伸缩的的传动轴，可使阻旋料位开关能安装在不同外径的罐体上，进而提高阻旋料位开关的实用性，同时，设置可伸缩的护套能配合传动轴的伸缩而伸缩，保证护套能完全将传动轴包覆，避免物料冲击到传动轴，同时护套和传动轴之间设置间隙，当护套受到冲击时，间隙能缓冲压力，避免冲击力传递到传动轴上，保证传动轴不受压力，以提高阻旋料位开关的使用寿命。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，传动轴各个伸缩杆上开设有若干个卡孔，卡孔沿传动轴轴线间隔分布，卡孔内插有螺杆。

通过采用上述技术方案，设置卡孔能限制各个传动轴之间的位移，避免传动轴之间随意移动。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，传动轴位于卡孔一侧面上开设有安装面，安装面为平面。

通过采用上述技术方案，设置安装面可保证螺杆的端头完全与传动轴抵接，增大螺杆与传动轴的接触面积，使螺杆与传动轴之间连接稳定。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，壳体与传动轴相接处固连有法兰盘，法兰盘外径大于壳体外径。

通过采用上述技术方案，设置法兰盘便于安装阻旋料位开关且保证连接稳固。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，法兰盘靠近传动轴一侧固连有限位块，限位块为方形凸块。

通过采用上述技术方案，设置限位块可插入罐体的方形孔内，避免壳体旋动。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，限位块外围固连有密封环，密封环为方形橡胶环。

通过采用上述技术方案，设置密封环提高阻旋料位开关与罐体之间连接处的密封性，避免物料流出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置伸缩护套，防止物料接触到传动轴上，同时设置间隙避免压力传递到传动轴上，进而提高开关的使用寿命；

2、通过设置卡孔可固定各个传动轴，使传动轴长度稳定；

3、通过设置法兰盘方便固定开关，且保证连接稳定。

附图说明