[实用新型]玻璃钢化上片自动定位装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢化上片自动定位装置，包括由若干组平行的传输辊组成的传输辊道以及安装在所述传输辊道前端的自动定位调节装置；所述自动定位调节装置包括一对相对安装的、与所述传输辊平行的支撑托板，所述支撑托板位于所述传输辊道的上方，在每个所述支撑托板的顶端相对安装有检验光栅，在每个所述检验光栅的旁边安装有辅助玻璃片定位的自动定位块；在所述自动定位调节装置与所述传输辊道之间，安装固定有可调节位置的边部定位块。本实用新型通过检验光栅来识别玻璃，而后采用固定的边部定位块和具有导向作用的自动定位块来调整玻璃的位置，使玻璃快速顺利的到达指定位置，提高了玻璃上片时的定位准确度，使其碎片均匀，提高了产品的钢化强度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种玻璃钢化上片自动定位装置。

背景技术

用连续钢化炉制造钢化玻璃的制造工艺是：原片玻璃-加热-淬冷成型-冷却，现有技术在钢化玻璃上片过程中是单一的，但在实际成型过程中上片定位不准确易导致风压不稳定、风量分配不均匀，造成生产的钢化玻璃整体碎片不均匀、中间偏小、边部碎片偏大而且有长条状碎片，很容易产生钢化玻璃的自爆，有时还会出现碎片不达标的玻璃。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃钢化上片自动定位装置，能够改善玻璃上片时的定位准确度，优化产品的吻合度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种玻璃钢化上片自动定位装置，包括由若干组平行的传输辊组成的传输辊道以及安装在所述传输辊道前端的自动定位调节装置；所述自动定位调节装置包括一对相对安装的、与所述传输辊平行的支撑托板，所述支撑托板位于所述传输辊道的上方，在每个所述支撑托板的顶端相对安装有检验光栅，在每个所述检验光栅的旁边安装有辅助玻璃片定位的自动定位块；在所述自动定位调节装置与所述传输辊道之间，安装固定有可调节位置的边部定位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，在所述传输辊道下方安装有用于调节边部定位块位置的定位调节旋钮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位调节旋钮调整所述边部定位块的倾斜角度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传输辊道穿过钢化加热炉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型玻璃钢化上片自动定位装置，通过检验光栅来识别玻璃，而后采用固定的边部定位块和具有导向作用的自动定位块来调整玻璃的位置，使玻璃快速顺利的到达指定位置，提高了玻璃上片时的定位准确度，使其碎片均匀，优化产品的吻合度。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中I的局部放大图；

附图中各部件的标记如下：1、传输辊道，2、边部定位块，3、定位调节旋钮，4、检验光栅，5、自动定位块，6、加热炉，7、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种玻璃钢化上片自动定位装置，包括由若干组平行的传输辊组成的传输辊道1以及安装在所述传输辊道1前端的自动定位调节装置；所述自动定位调节装置包括一对相对安装的、与所述传输辊平行的支撑托板，所述支撑托板位于所述传输辊道1的上方，在每个所述支撑托板的顶端相对安装有检验光栅4，在每个所述检验光栅4的旁边安装有辅助玻璃片定位的自动定位块5；在所述自动定位调节装置与所述传输辊道1之间，安装固定有可调节位置的边部定位块2。在所述传输辊道1下方安装有用于调节边部定位块2位置的定位调节旋钮3，所述定位调节旋钮3调整所述边部定位块2的倾斜角度。玻璃7通过传输辊道1达到钢化加热炉6进行加热钢化。