[实用新型]一种管端加工设备

说明书

本实用新型公开了一种管端加工设备。将第一夹板设置在第一底座上；第二夹板设置在第二底座上；将第一垫块以可拆卸的方式与第一底座上的第一开口连接；第二垫块以可拆卸的方式与第二底座上的第二开口连接；丝杆穿过第一底座上的第一螺纹通孔和第二底座上的第二螺纹通孔。镗削设备的加工端对向第一夹板和第二夹板的中间。通过转动丝杆实现第一夹板和第二夹板的开合，可以根据不同管件的加工需求，设置不同的第一垫块和第一垫块，实现了对不同规格的管件的夹持，进而实现了对不同规格的管件的管端的加工，缩短了取样管及试装管的制作周期，降低了工人的劳动强度，减少了管端打磨施工人员的数量，缩短了施工周期。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管端加工设备。

背景技术

管端坡口机中的外卡式坡口机较为适合我们厂生产实际，但该管端坡口机的价格较贵，且其管子夹具只能对单一管径的管件进行夹持，不具备通用性，这在一定程度上限制了它的应用。

因此，设计一种能够适用于所有规格的管件的管端加工设备，成为了目前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种管端加工设备，解决了现有技术中管子夹具不具备通用性的技术问题，实现了能够对所有规格的管件的管端进行加工的技术效果。

本实用新型提供了一种管端加工设备，包括：第一夹板、第二夹板、第一垫块、第二垫块、第一底座、第二底座、丝杆及镗削设备；所述第一夹板设置在所述第一底座上；所述第二夹板设置在所述第二底座上；在所述第一底座上有第一螺纹通孔；在所述第二底座上有第二螺纹通孔；所述丝杆穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔，且所述丝杆与所述第一螺纹通孔连接部分的螺纹方向与所述丝杆与所述第二螺纹通孔连接部分的螺纹方向相反；在所述第一夹板对向所述第二夹板的一面有第一开口；在所述第二夹板对向所述第一夹板的一面有第二开口；所述第一垫块以可拆卸的方式与所述第一开口连接；所述第二垫块以可拆卸的方式与所述第二开口连接；所述镗削设备的加工端对向所述第一夹板和所述第二夹板的中间。

进一步地，还包括：第一挡块和第二挡块；所述第一挡块以可拆卸的方式与所述第一垫块连接；所述第二挡块以可拆卸的方式与所述第二垫块连接。

进一步地，还包括：第一支撑板、第二支撑板、第一轴承座、第一轴承、第二轴承座及第二轴承；在所述第一支撑板上有第一通孔；在所述第二支撑板上有第二通孔；所述第一轴承座设置在所述第一通孔中；所述第一轴承设置在所述第一轴承座上；所述第二轴承座设置在所述第二通孔中；所述第二轴承设置在所述第二轴承座上；所述丝杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔设置在所述第一轴承和所述第二轴承中。

进一步地，还包括：进给机构；所述镗削设备设置在所述进给机构上；所述进给机构的进给方向朝向所述第一夹板和所述第二夹板的中间。

进一步地，所述进给机构包括：滑块、滑轨及伸缩部件；所述滑块设置在所述滑轨中；所述滑块与所述伸缩部件的伸缩端连接；所述镗削设备设置在所述滑块上。

进一步地，还包括：动力输出装置；所述动力输出装置的动力输出端与所述镗削设备的动力输入端连接。

进一步地，所述动力输出装置包括：电机、皮带及减速机；所述皮带的第一端套设在所述电机的动力输出轴上，所述皮带的第二端套设在所述减速机的动力输入轴上；所述减速机的动力输出轴与所述镗削设备中的镗削动力轴连接。

进一步地，还包括：第一螺钉和第二螺钉；在所述第一垫块上有第一螺钉通孔；在所述第二垫块上有第二螺钉通孔；所述第一螺钉穿过所述第一螺钉通孔设置在所述第一开口中；所述第二螺钉穿过所述第二螺钉通孔设置在所述第二开口中。

进一步地，还包括：把手；所述把手设置在所述丝杆的端部。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：