[实用新型]一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，包括壳体、顶弹簧、螺栓、拉绳和工作弹簧，所述壳体的内侧顶部固定有垂直柱和顶弹簧，所述支板的上端面固定有螺栓，且螺栓贯穿调节窗，所述存放桶的内壁两侧固定有内凸板，所述拉绳的顶端固定在功能板的上端面，所述基板贯穿限位卡，所述工作弹簧的顶端与存放桶的底端相互连接，所述连接柱贯穿存放桶的底端，且连接柱的顶端安装有堵塞板。该氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，采用新型的结构设计使得本装置可以较为便捷的控制添加的苛性钠溶液的量，使得本装置中的苛性钠溶液可以间歇性的流出，保证后续苛性钠溶液可以与铝土矿均匀的混合，避免直接倾倒导致局部反应过度。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体为一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置。

背景技术

氧化铝是一种高硬度金属化合物，在多个领域有着十分广泛的应用，氧化铝可以用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料和耐火材料，所以每年我国氧化铝的产量很大。

随着氧化铝生产活动的不断进行，在氧化铝的生产过程中需要将苛性钠溶液与铝土矿混合，而传统均采用直接倾倒，这样会导致局部反应过度，苛性钠溶液无法与铝土矿均匀混合，且苛性钠溶液的用量无法准确控制。所以需要针对上述问题设计一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，以解决上述背景技术中提出直接倾倒局部反应过度，苛性钠溶液无法与铝土矿均匀混合，苛性钠溶液的用量无法准确控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，包括壳体、顶弹簧、螺栓、拉绳和工作弹簧，所述壳体的内侧顶部固定有垂直柱和顶弹簧，且壳体的内壁与存放桶相互连接，并且垂直柱贯穿功能板，所述功能板与顶弹簧的底端相互连接，且功能板上开设有调节窗，并且调节窗内安装有支板，所述支板的上端面固定有螺栓，且螺栓贯穿调节窗，所述存放桶的内壁两侧固定有内凸板，所述拉绳的顶端固定在功能板的上端面，且拉绳的底端固定在收纳筒上，并且收纳筒安装在壳体的内壁上，所述收纳筒的边侧与阻挡板相互连接，且阻挡板固定在基板的顶端，并且基板上开设有底窗，所述基板贯穿限位卡，且限位卡与壳体的内壁相互连接，并且基板的上端面固定有工作弹簧和连接柱，所述工作弹簧的顶端与存放桶的底端相互连接，所述连接柱贯穿存放桶的底端，且连接柱的顶端安装有堵塞板。

优选的，所述垂直柱与功能板为滑动连接，且功能板的上端面对称分布有2个顶弹簧，并且功能板为聚氯乙烯发泡板。

优选的，所述支板的形状为水平放置的“L”字形，且支板与调节窗为滑动连接，并且支板关于垂直柱对称分布有2个，同时支板与螺栓为垂直分布。

优选的，所述内凸板在存放桶的内壁上对称等间距分布，且内凸板的长度由上至下依次增加。

优选的，所述收纳筒的边侧均匀分布有与棘轮相同的齿状结构，且收纳筒设置有齿状结构的部分与底窗处于同一垂面上。

优选的，所述堵塞板的正视剖面形状为等腰梯形，且堵塞板两侧腰的倾斜角度与存放桶底面的倾斜角度相同，并且堵塞板与连接柱为焊接连接，同时连接柱的直径小于存放桶底端开口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化铝生产用苛性钠定量滴加装置，采用新型的结构设计使得本装置可以较为便捷的控制添加的苛性钠溶液的量，使得本装置中的苛性钠溶液可以间歇性的流出，保证后续苛性钠溶液可以与铝土矿均匀的混合，避免直接倾倒导致局部反应过度；

1.顶弹簧、调节窗、支板、螺栓和内凸板相互配合，可以控制功能板下降的距离，以达到对苛性钠溶液滴加量的控制效果；

2.拉绳、收纳筒、阻挡板、基板、底窗、限位卡、工作弹簧、连接柱和堵塞板，可以控制存放桶底端管道的开合，从而达到控制苛性钠溶液流出的效果，避免苛性钠溶液一次性大量流出。